清空油罐后，將旋轉噴頭插入油罐，通過增壓泵推動水流進入清洗噴頭，加壓的射流驅動噴頭，360度球面自動旋轉噴射，約10分鐘的完整一個清洗周期，完成100%的油罐內表面的清洗。罐壁上的油泥、細菌、污泥、臟物及其他污物，均被沖刷進入容易真空抽取的溶液。清洗開始3～5分鐘后，啟動自吸泵(真空泵)，將油罐底部的包含的廢液或油泥抽出，一邊清洗，一邊清除污物，待看到抽出清水時，可停止清洗，將罐底的清洗液盡可能地抽干。啟動油水處理設備，分離出固體和油之后，余下的水達到二類水標準，可以循環(huán)使用或排放。

　　洗罐器針對罐體內部的清洗等的一種三維旋轉噴頭。應用行業(yè)較為廣泛，主要包括：石油、化工、制藥、造紙、釀造、乳制品、食品、飲料、運輸、市政環(huán)衛(wèi)等擁有槽罐及反應釜等行業(yè)。流體驅動：旋轉自動清洗，傳統(tǒng)的儲罐的清洗方法往往費時，費力，資源浪費大，為提升清洗工作效率，采用自動化程度較高的射流清洗方式成為必然。球面清洗：清洗更干凈。為保證產(chǎn)品質量，儲罐或容器的清洗須干凈。低壓射流清洗技術采用三維洗罐器，保證了清洗的干凈性。

　　明確有關要求，監(jiān)護人員執(zhí)行相應安全程序，以保證在罐周圍作業(yè)、開啟儲罐、測試儲罐空環(huán)境、罐體檢測、進罐及罐清洗作業(yè)中有關清除水汽及脫氣及通風等的順利進行。當儲罐的位置低于周圍的地平面時，在氣體置換、脫氣或通風作業(yè)中，經(jīng)附近內燃機、真空卡車排放的廢氣，或較低區(qū)域聚集的氣體污染的空氣容易進人罐內。進罐監(jiān)護，人應識別該種情形，并制定安全措施，保證新鮮空氣進人罐內。

　    化工儲罐清洗劑里低而效果好。不僅可顯著降低金屬的均勻腐蝕速度，而且對點蝕以及焊接部位、殘余應力部位和不同金屬接觸處的腐蝕都有良好的作用。還應有利于防止?jié)B氫和氧化性離了所引起的附加腐蝕，使清洗介質對基體金屬的金相組織和機械性能不產(chǎn)生明顯的影響。能適應清洗工藝條件如清洗劑濃度、溫度、流速及時間)的要求，不影響除污效果及隨后的鈍化處理，且緩蝕效果理想。