由于在高壓環(huán)境下工作，噴嘴磨損在所難免，因此也須及時更換.適當(dāng)調(diào)低壓力可延長噴嘴及高壓水管使用壽命. L、經(jīng)常沖洗進(jìn)水管中沉積下來的水垢. 故障排除: 

1、水槍不噴水、壓力不足及水槍發(fā)抖 原因及對策:供水不足、入水口濾網(wǎng)堵塞、槍嘴阻塞、水中含沙導(dǎo)致調(diào)壓閥磨損嚴(yán)重、長時間不用導(dǎo)致加熱盤管形成水垢堵塞、進(jìn)水濾網(wǎng)破損，雜質(zhì)進(jìn)入阻塞單向閥、泵體凍裂而漏水;陶瓷質(zhì)柱塞凍裂;清潔劑箱無水并開啟開關(guān);泵體密封件破損;旁路閥阻塞，使自動停止加熱系統(tǒng)功能失效，燒壞加熱盤管.

2、加熱系統(tǒng)不點火或工作不良 原因及對策:檢查油箱油位;檢查柴油濾清器是否堵塞;檢查柴油泵與電機之間撓性連接是否斷裂;檢查柴油泵是否損壞;檢查電磁閥是否打開;檢查調(diào)溫開關(guān)是否損壞;檢查噴油嘴是否堵塞;檢查高壓線包是否損壞;檢查火花塞間隙是否太大導(dǎo)致火花太弱;燃料品質(zhì)不合格導(dǎo)致燃燒沉淀物堵塞空氣循環(huán);檢查壓力開關(guān)是否損壞;檢查進(jìn)風(fēng)量是否匹配;檢查加熱盤管是否損壞;檢查溫度檢測器是否損壞;槍頭磨損嚴(yán)重導(dǎo)致出水壓力低.

3、選擇一套適合您的制冷劑回收回注設(shè)備 A、了解您適用的制冷劑類型 B、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)非常重要 C、明確回收加注設(shè)備的分類及應(yīng)用范圍 D、選購中還應(yīng)注意的一些問題: (1)壓縮機、真空泵等是否為進(jìn)口產(chǎn)品.這些部件在很大程度上決定了設(shè)備的質(zhì)量. (2)如果設(shè)備自帶稱量你系統(tǒng)，要確認(rèn)稱量系統(tǒng)是否能夠完成正確的停機(如制冷劑儲液罐壓力過高)、開機你(如自動加注操作)功能.這決定了一臺設(shè)備的自動化程度。

　　高壓清洗機是一種廣泛應(yīng)用于管道的清洗設(shè)備。在城市下水管道清淤應(yīng)用中設(shè)備。其工作原理是利用高壓泵將動力源的機械能轉(zhuǎn)換為壓力能，具有高強度壓力的水通過高壓噴嘴的小孔，再將壓力能轉(zhuǎn)換為動能，從而形成高速的微細(xì)水射流，利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊被清洗物體，把污垢剝離、清除，從而達(dá)到清洗的目的。

　　實際工作時，將水加壓后送入管道清洗噴頭，依靠高壓水射生的反作用力，使管道清洗噴頭和高壓膠管一起向相反的方向行進(jìn)，同時清洗管壁，噴頭噴出的水流，將管道內(nèi)壁殘留的沉積物沖到下游檢查井，再由吸泥車將其吸走。當(dāng)噴頭到達(dá)一定的距離時，

高壓清洗機壓力如何選擇?釀造、沖洗、混凝土沖毛、食品機械、市政管道的清洗疏通通常選擇壓力在100-500bar的設(shè)備;建筑業(yè)、食品加工、除漆除銹通常選擇壓力在500-700bar的設(shè)備;汽車除漆除銹、水泥垢層清除、鑄造清砂等通常選擇在壓力在700-1000bar的設(shè)備，化工、混凝土拉毛、破碎、石油等選擇壓力在1000-2000bar左右的設(shè)備。

隨著政府對環(huán)保政策的制定和民眾環(huán)保意識的提高，環(huán)保行業(yè)的整體大有可為。目前國內(nèi)高壓清洗機市場還處在初期發(fā)展階段，高壓清洗機的市場非常廣闊，各個領(lǐng)域?qū)Ω邏呵逑礄C的需求也在不斷增大，這也是高壓清洗機受歡迎的原因。

　　高壓清洗機的日常保養(yǎng)

　　1.高壓泵的潤滑

　　超高壓清洗機必須水平放置，超高壓泵與平面的傾斜角不能大于3°，這樣確保泵的動力端的潤滑15w-40裝置的正常潑濺。在使用過程中要經(jīng)常檢查泵各部位的螺栓松緊情況和油位，泵的使用環(huán)境溫度不超過40℃，在冬季運轉(zhuǎn)時應(yīng)使泵在無負(fù)荷的情況下運轉(zhuǎn)20分鐘以上，使?jié)櫥偷臏囟壬咭恍┖笤谥鸩缴龎褐令~定壓力。

　　停機時間較長的高壓清洗機在啟動前先檢查各部分組件，擦洗箱體內(nèi)的防銹油，再注入新的潤滑油。如發(fā)現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重的零部件要更換，密封件出現(xiàn)老化、損壞要給予更換。

　　2.啟動

　　超高壓清洗設(shè)備使用前要先空載啟動，把泵內(nèi)的空氣從液力端排出，泵內(nèi)的空氣排出干凈后方可加壓運行，加壓過程要緩慢進(jìn)行，泵啟動后人員切勿站長泵頭正面。

　　3.停機

　　停機時要首先把壓力閥打開，使泵的壓力降為零，在停機。如果泵較長時間擱置不用，趁箱體內(nèi)潤滑油還熱時將油放空。打開箱體，用沖洗油將箱體沖洗干凈并涂以防銹油，在柱塞及中間桿上涂黃油以形成潤滑層。松開系統(tǒng)中的全部封蓋，使泵內(nèi)的液體全部流出，可在進(jìn)液端和輸液端的水放靜后讓泵在沒有介質(zhì)的情況下空載運行幾分鐘。特別是冬季，防止泵頭上凍。

　　4.經(jīng)常檢查泵的吸入端、排出端的管件連接及密封、進(jìn)排液的閥芯、閥座、彈簧、O型圈等避免產(chǎn)生噪音或造成系統(tǒng)壓力波動大。