現(xiàn)在很多家具都會(huì)使用實(shí)木作為原材料，實(shí)木在伐時(shí)，其自身所含的水分較大。不經(jīng)過(guò)加工處理，就直接用來(lái)制成家具的話，時(shí)間長(zhǎng)了以后，家具一定會(huì)出現(xiàn)發(fā)霉，等情況，所以為了避免這些情況的發(fā)生，在實(shí)木材料進(jìn)行加工之前，一定要對(duì)其進(jìn)行烘干處理。我們的烘干速度是傳統(tǒng)烘干工藝的二十到三十倍，烘干速度約在十到十五分鐘，且烘干出來(lái)的木材質(zhì)量有保障，不會(huì)出現(xiàn)變形和開裂的情況，還可以節(jié)省大量的木材。木材干燥設(shè)備是實(shí)現(xiàn)原木材料水分烘干的必備設(shè)施，使用木材干燥設(shè)備可以有效地加快生產(chǎn)的進(jìn)度，不僅為廠家保證了生產(chǎn)效率，而且對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量做出了保證。

木材烘干設(shè)備干燥質(zhì)量好，干燥合格率高。特別適合貴重木材及難干木材的干燥同樣適合干燥單板、木皮、地板表板。

特點(diǎn)：

１、干燥費(fèi)用低，人員少，而且無(wú)需蒸汽鍋爐；

2、沒有格條，托盤等材料的損耗；

3、干燥速度快，減少生產(chǎn)周期

4、占地面積小且無(wú)需配套土建設(shè)施

5、鋁合金加熱析，不銹鋼殼體，免受木酸的腐蝕

木材干燥的基本原則是在保證干燥質(zhì)量的前提下提高干燥速度，節(jié)約能源消耗，降低干燥費(fèi)用。干燥質(zhì)量是指：必須使被干木材的含水率及干燥均勻度能滿足加工工藝的要求；還必須保持木材的完整性、不發(fā)生工藝規(guī)范所不容許的缺陷，不削弱木材及其制品所應(yīng)有的性質(zhì)。干燥速度是指：在單位時(shí)間內(nèi)木材含水率降低的程度。設(shè)備的整體采用的是密閉的微負(fù)壓系統(tǒng)，任何一個(gè)熱量的損失都將對(duì)整體產(chǎn)生影響，由于采用主塔體的體積和很大的表面積，我廠在生產(chǎn)的時(shí)候使用高厚度保溫的彩鋼板，這樣既能夠放熱流失熱量又增加了整體的美觀性。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的干燥設(shè)備與投資越少，生產(chǎn)率也就越高，干燥費(fèi)用越少。

木材熱風(fēng)蒸汽烘干設(shè)備配有強(qiáng)大的蒸汽對(duì)木材進(jìn)行熱蒸，循環(huán)熱風(fēng)有橫向式和上下式、短風(fēng)式等多種形式。烘干后的木材含水率可達(dá)10%以下，能che底解決木材開裂、變形、內(nèi)裂、表裂等現(xiàn)象。設(shè)備分金屬殼體，磚混結(jié)構(gòu)式兩種，是實(shí)木家具企業(yè)的理想選擇。

主要特點(diǎn)

1、低溫快速干燥、粉體混合。

2、特別的工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備采用可靠的機(jī)械密封，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、罐體不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的加熱表面得以更新。

4、間接加熱，避免了物料污染，熱源有高溫的導(dǎo)熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水。

5、熱效應(yīng)高，比一般烘箱高2倍以上。

6、容器旋轉(zhuǎn)速度可在3~12rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

7、恒溫控制，溫度由數(shù)顯儀顯示。