加工立式直膨式空調機組系統抽真空操作流程 1.抽真空實際操作然后水壓試驗實際操作開展，實際操作工作人員坐落于污水處理實際操作安全部位扭開髙壓貯液器和底壓循環(huán)系統貯液器（或氣液分離器）下邊的螺塞，污水處理并釋放N2后蓋緊螺塞； 2.開啟系統軟件中除連接空氣的閥門之外的全部閥門，關掉中全部無真空標尺的氣壓表； 3.用真空塑料軟管將真空泵與加氨閥門聯接，開啟加氨閥門； 4.起動真空泵，抽真空超過需要工作壓力； 5.關掉加氨閥門，真空泵關機2h； 6.開啟加氨閥門，再度起動真空泵，抽真空至需要工作壓力； 7.關掉加氨閥門，維持真空8h； 8.如工作壓力回暖沒有超過規(guī)定，則應再度開展水壓試驗并測漏； 9.如工作壓力回暖超過規(guī)定，則真空實驗及格； 10.拆卸真空泵與加氨閥門聯接，檢査真空泵油，放好真空泵及塑料軟管，梳理當場。

制冷原理氣態(tài)制冷工質（如氟利昂）經壓縮機壓縮成高溫高壓氣體后進入冷凝器，與水（空氣）進行等壓熱交換，變成低溫高壓液態(tài)。液態(tài)工質經干燥過濾器去除水份、雜質，進入膨脹閥節(jié)流減壓，成為低溫低壓液態(tài)工質，在蒸發(fā)器內汽化。液體汽化過程要吸收汽化潛熱，而且液體壓力不同，其飽和溫度（沸點）也不同，壓力越低，飽和溫度越低。例如，1kg的水，在壓力為0.00087MPa，飽和溫度為5℃，汽化時需要吸收2488.7KJ熱量；1kg的氨，在1個標準大氣壓力（0.10133MPa）下，汽化時需要吸收1369.59KJ熱量，溫度可抵達-33.33℃。因此，只要創(chuàng)造一定的低壓條件，就可以利用液體的汽化獲取所要求的低溫。依此原理，汽化過程吸取冷凍水的熱量，使冷凍水溫度降低（一般降為7℃）。制冷工質在蒸發(fā)器內吸取熱量，溫度升高變成過熱蒸氣，進入壓縮機重復循環(huán)過程。

直膨式空氣處理機組主要由空氣處理機組和風冷式壓縮冷凝機組兩大部分組成，兩部分用銅管直接連接，管內走制冷劑，空氣經蒸發(fā)器降溫處理后，再經一系列處理后送至室內。該系列產品有恒溫恒濕、冷暖、熱泵等品種。直膨式空調機組改變了冷水機組加組合式空調箱的傳統設計理念，將復雜的水系統改為制冷劑直接蒸發(fā)系統，簡化了系統構成，提高了制冷劑的蒸發(fā)溫度，降低了工程建設和設備的運行成本。