立式潛水排污泵要分為電與機兩個方面，對于機的方面，主要把以前的維護記錄調(diào)出來比對一下就知道了。其次就是電的方面了，要了解每臺泵電機的功率，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。采用機械密封的渣漿泵，必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無水運行，否則機械密封將燒毀。

1、由于潛水渣漿泵轉(zhuǎn)速高、風(fēng)壓風(fēng)量大、冷卻效果大大增強，在相同的環(huán)境溫度、負荷電流下主電機溫度下降了12℃，夏季主電機溫度未再超限。

2、立式潛水排污泵軸流風(fēng)機可人為控制，主電機停運后軸流風(fēng)機仍可運行使主電機得到充分冷卻。

3、盡量使2段母線負荷分配平衡以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過多。

4、電壓調(diào)整后隔膜泵運行電流降為210A發(fā)熱量相對減小。

5、減緩了主電機的絕緣老化速度延長了其使用壽命。

        ZJQ潛水渣漿泵磨損和水力性能的問題：為了減少磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動部件和流體的流速保持足夠低， 泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應(yīng)增加，以滿足實際運行的需要。這種磨損的特點是，其磨損量是均勻地、逐漸地增加的，它并不引起機器工作能力過早地或迅速地降低。葉輪的徑向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉(zhuǎn)面積，泵殼一 般設(shè)計為半螺旋型或者環(huán)形，使得在效率點附近較寬的范圍內(nèi)保持較小的磨損量。當(dāng)需要輸送大顆粒的固體時，內(nèi)置閉式葉輪的寬度通常較大，葉片數(shù)量也減少 到2-3片，在提高泵的磨損的前提下，立式潛水排污泵的水力性能會有不同程度的降低。

        渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定，操作時也應(yīng)隨時根據(jù)運轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度，否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。立式潛水排污泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。另外，對立式潛水排污泵的軸承及時更換軸套也有相同的意義。如果是副葉輪加填料密封，可以加黃油或軸封水，如果是填料或者是機械密封，必須加軸封水，而且開泵前要添加干凈的，足夠的水量和壓力的軸封水。渣漿泵的軸承如果需要更換，則一定要保證軸承組件內(nèi)無灰塵、潤滑油清潔，同時，在渣漿泵運轉(zhuǎn)過程中軸承的溫度一般應(yīng)保持在60到65，也不應(yīng)超過75，否則即為異常情況。

進水原因：潛水渣漿泵的結(jié)合面密封不好就容易導(dǎo)致電機出現(xiàn)進水的故障。機械密封損壞，機械密封不起作用，也易導(dǎo)致電機進水。電纜引出線處密封不好，或電纜斷開了，會導(dǎo)致泵出現(xiàn)進水的故障。電機殼或電機上端蓋等件滲水，是導(dǎo)致電機進水的一個重要原因。

解決措施：查看并確保泵的固件是否松動，O形密封圈是否良好。檢查泵的密封是否損壞，如失效需更換。檢查電纜引出線處密封是否完好，并將螺栓緊固。電纜需與主電纜在一起，并擰緊在井筒上，如控制電纜斷裂需將其接上。