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韶關(guān)直縫焊管現(xiàn)貨服務(wù)介紹,天津和遠(yuǎn)鋼鐵

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-20 14:17  







壁厚4-25mm高頻直縫焊接鋼管,Φ245

主要產(chǎn)品有:Φ114-Φ660mm,壁厚4-25mm高頻直縫焊接鋼管,Φ245-1020mm熱膨脹無(wú)縫鋼管,壁厚6-60mm雙面埋弧焊方鋼管,圓鋼鋼管,并可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)各種型號(hào),規(guī)格,材料,長(zhǎng)度的高頻直縫焊管,熱膨脹無(wú)縫鋼管,雙面埋弧焊方鋼管,圓鋼鋼管..我們的產(chǎn)品主要用于石油,,水,蒸汽,高,中,低壓流體輸送管道和結(jié)構(gòu)鋼,產(chǎn)品銷往全國(guó),并遠(yuǎn)銷東南亞,中東,歐美等幾十個(gè)國(guó)家和地區(qū),在國(guó)內(nèi)外享有很高的聲譽(yù)。這樣的檢測(cè)能夠更靈敏的檢測(cè)到焊管的缺陷,但是這樣的檢測(cè)方式缺陷也有,不能判斷焊管的材質(zhì),形狀大小等等。


在線定尺切割設(shè)備,依據(jù)客戶要求的長(zhǎng)度

定尺切割

使用在線定尺切割設(shè)備,依據(jù)客戶要求的長(zhǎng)度,進(jìn)行定尺切割,可以采用旋切( 無(wú)屑) 技術(shù),與有屑切割相比,無(wú)屑切割具有沒(méi)有切割毛刺的特點(diǎn),在后期可以不進(jìn)行端口的去毛刺,節(jié)省制造成本的同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生切屑,不會(huì)對(duì)管內(nèi)部造成污染,利于焊管的內(nèi)部清洗。

在無(wú)屑切割過(guò)程中,機(jī)臺(tái)沿著生產(chǎn)線方向,與管材的速度同步。夾緊裝置夾緊管材,切割刀片以焊管為軸心旋轉(zhuǎn),同時(shí),在氣缸或者液壓缸的作用下,緩緩向徑向移動(dòng),逐漸對(duì)管壁施加壓力,直至將管壁切斷。


低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091

低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。退火后的管材硬度控制在180±20HV既可以滿足后期加工和使用要求。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示,如11/2 等。6.普通碳素鋼電線套管(GB/T3640-88)是工業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線的鋼管。


直縫焊管是如何制造的?

直縫焊管現(xiàn)在在許多領(lǐng)域都有使用,但你知道它是如何制造的嗎?接下來(lái),小編將為你描述生產(chǎn)過(guò)程。 1.鋼板探頭:鋼板后的埋弧焊接大直徑管接頭的成直線,首先,將整個(gè)板的超聲波檢查。 2.邊銑削:用銑床對(duì)鋼板的兩邊進(jìn)行雙面銑削,以滿足板寬、板邊平行度和槽形的要求; 3.預(yù)彎邊:利用預(yù)彎?rùn)C(jī)對(duì)板邊節(jié)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率; 4.成型:在JCO成型機(jī)上,將半彎鋼板經(jīng)過(guò)多次步壓成“J“形,再將另一半鋼板彎壓成“C“形,后形成開口“O“形。鋼帶內(nèi)部不能有結(jié)疤、分層、雜質(zhì)等缺陷,鋼帶需在氫氣保護(hù)氣氛下進(jìn)行光良退火處理,表面不能存在氧化現(xiàn)象。 5預(yù)焊接:制備直焊縫焊接鋼管,使用氣體焊接(MAG)連續(xù)焊接的; 6.內(nèi)焊:采用縱向多絲埋弧焊(不超過(guò)四根線)焊接直縫鋼管內(nèi)部。 7.外焊:縱向多絲埋弧焊用于直縫埋弧焊鋼管的外焊。 8.超聲波探傷I:100%檢查直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)的金屬; 9.X射線探傷I:對(duì)內(nèi)外焊縫信息進(jìn)行100%X射線工業(yè)電視檢查,利用這些圖像數(shù)據(jù)處理管理系統(tǒng)可以保證探傷的靈敏度。 11.水壓試驗(yàn):在液壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)直徑膨脹后的鋼管進(jìn)行逐個(gè)檢查,以確保鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)壓力。該機(jī)器具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存的功能。 12.倒角:檢查后的鋼管在管子的末端進(jìn)行加工,以滿足管道末端所需的溝槽尺寸。 13.超聲波檢查II:再次進(jìn)行超聲波檢查,以檢查直縫焊鋼管直徑膨脹和水壓后可能出現(xiàn)的缺陷。 14.X射線檢驗(yàn)II:X射線工業(yè)檢查及管端焊縫膜直徑膨脹和水壓試驗(yàn); 15.在管子末端進(jìn)行磁粉試驗(yàn):這項(xiàng)檢查是為了找出管子末端的缺陷; 16.防腐和涂層:根據(jù)用戶的防腐和涂層要求,合格的鋼管。 10.直徑膨脹:將埋弧焊直縫鋼管的全長(zhǎng)展開,以提高鋼管的尺寸精度,改善鋼管中應(yīng)力的分布。


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