浙江旺豪機械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

在鑄件表面上，全部或部分覆蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂，致使鑄件表面粗糙，難于清理。

粘砂多發(fā)生在型、芯表面受熱作用強烈的部位，分機械粘砂和化學(xué)粘砂兩種。超聲波探傷法：超聲波探傷就廣義來講，系指利用超聲震動來發(fā)現(xiàn)材料或工件缺陷的方法。機械粘砂是由金屬液滲入鑄型表面的微孔中形成的，當(dāng)滲入深度小于砂粒半徑時，鑄件不形成粘砂，只是表面粗糙，當(dāng)滲入深度大于砂粒半徑時，就形成機械粘砂，化學(xué)粘砂是金屬氧化物和造型材料相互進(jìn)行化學(xué)作用的產(chǎn)物，與鑄件牢固地結(jié)合在一起而形成的。

侵入性氣孔體積較大，形狀近似梨形，常出現(xiàn)在鑄件上部靠近型芯壁或澆注位置處，主要是由于砂型芯中產(chǎn)生的氣體侵入金屬中未能逸出造成的，梨形氣孔小端位置表明氣體由該處進(jìn)入鑄人件。

析出性氣孔多而分散，一般位于鑄件表面，往往同一爐鑄件幾乎都會出現(xiàn)，主要是由于金屬在熔煉過程中吸收的氣體在凝固前未能全部析出，就在鑄件中形成許多分散的小氣孔。

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澆注前準(zhǔn)備工作包括：

a. 清理澆注場地，保證澆注流程安全順利完成；

b. 檢查澆包的修理質(zhì)量、烘干預(yù)熱情況及運輸與傾轉(zhuǎn)機構(gòu)的靈活性和可靠牲

c. 了解澆注合金的種類，估算待澆注鑄型的數(shù)量和所需金屬液的重量，防止?jié)沧⒅写嬖诮饘僖翰蛔恪㈣T型數(shù)量不夠的現(xiàn)象。

主要原因有合金凝固收縮產(chǎn)生鑄造縮孔和合金溶解時吸收了大量的空氣中的氧氣.氮氣等,合金凝固時放出氣體造成鑄造縮孔

解決的辦法:

1、放置儲金球.

2、加粗鑄道的直徑或減短鑄道的長度.

3、增加金屬的用量.

4、采用下列方法,防止組織面向鑄道方向出現(xiàn)凹陷：