滾絲機(jī)的動(dòng)力分配箱：主要安裝有個(gè)裝齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機(jī)傳送動(dòng)力給該箱，經(jīng)減速機(jī)把動(dòng)力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空心齒軸，以方便長工件通過。交換齒輪箱：打開其上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應(yīng)所有加工工件的速度。滾壓系統(tǒng)：由固定座、滑動(dòng)座、輪桿機(jī)構(gòu)組成。固定座分為ab兩個(gè)，a座安裝有輪桿座用以安裝滾輪；b座安裝有彈簧驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)座?；瑒?dòng)座前面裝有輪桿機(jī)構(gòu)，后面裝有兩個(gè)油缸，底面沿導(dǎo)軌做徑向運(yùn)動(dòng)，滾絲機(jī)模具公司，靠彈簧機(jī)構(gòu)后退。輪桿機(jī)構(gòu)主要有：輪桿座、輪桿支撐座組成，輪桿座可以±15°范圍內(nèi)調(diào)整。冷卻系統(tǒng)：主要由電泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體流量大小，嚴(yán)禁冷卻液加注過多，以超過吸油頭4厘米為基準(zhǔn)，過多，液面易進(jìn)入電機(jī)，燒毀電泵，冷卻液可采用20號(hào)機(jī)械油，加適量柴油。

螺紋的外徑之間的密切關(guān)系和工件毛坯，關(guān)鍵是空白的直徑是高度準(zhǔn)確的。物料流率的計(jì)算方法是根據(jù)z定的空白直徑和變化。在或在這個(gè)直徑將會(huì)產(chǎn)生不可接受的線程。尺寸過小的材料不會(huì)完全流入該輥死了，會(huì)導(dǎo)致弱小線程。超大號(hào)的空白將施加過度的壓力輥和頭部螺紋軋制單位造成潛在的損害。滾絲的成功在很大程度上取決于表單的形狀。大多數(shù)的線程都是60度統(tǒng)一和類似的標(biāo)準(zhǔn)，這很容易滾。大部分的輥用于生產(chǎn)這些形式相對(duì)尖銳的波峰，通常與半徑邊緣幫助死穿透材料。這些線程的角度，在每個(gè)側(cè)面上30度，從而使物料流軸向和徑向控制和可預(yù)見的方式。蝸輪線程可以滾，但是相對(duì)大量的材料位移和材料必須移動(dòng)的距離會(huì)導(dǎo)致剝落的側(cè)翼。提高滾動(dòng)度這些類型的線程通過改變線程的根配置從平底半徑。滾絲也可以適用于拋光，滾花，在某些情況下，型鍛操作。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，市場擁有量大，多見于工程施工使用。簡要介紹調(diào)整調(diào)試關(guān)鍵步驟。剝肋直徑大小調(diào)節(jié)，需要松開4條卡盤固定螺絲（圖一中綠色小圓圈位置），行車退回至后頂點(diǎn)位置，活動(dòng)卡盤完全處于卡緊位置，四片剝肋刀中間放入隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試模具（根據(jù)鋼筋直徑選擇標(biāo)準(zhǔn)模具）。鎖不緊的話剝肋直徑會(huì)在使用中逐漸增大，造成成品絲扣不能使用，并且可能損壞滾絲輪，或者剝肋后的鋼筋因直徑過大無法進(jìn)入滾絲輪中間繼續(xù)滾絲。