縮徑機主要用途及特點：

1、本機床屬于無屑加工設(shè)備，具有生產(chǎn)、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。

2、生產(chǎn)：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺機床每班可生產(chǎn)2000-3000件，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。

3、產(chǎn)品質(zhì)量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達▽7以上，且節(jié)約鋼材，經(jīng)擠壓后工件可延長10%-15%。以直徑20mm圓鋼為例，年產(chǎn)864000根，可節(jié)約鋼材30噸。

縮徑機的調(diào)整和安裝：

機床的吊運與安裝：（1）機床設(shè)有起吊樁，可選用適當(dāng)長度和直徑的鋼絲繩掛上起吊，起吊時為防止鋼絲繩劃傷機床應(yīng)在接觸部分加軟質(zhì)襯墊。（2）機床可直接安裝在平整堅實的車間地面上，對于有沖擊振動的車間環(huán)境應(yīng)澆筑混凝土地面。

機器的調(diào)整：（1）首先，接通電源，啟動電機，查看轉(zhuǎn)向是否正確。調(diào)整行程開關(guān)距離，確定縮壓工件端頭的長度。（2）壓力的調(diào)整。

常見故障以及排除方法：故障情況故障原因以及消除方法，壓力表指針振動吸油阻塞，應(yīng)清理。

進給退回時振動：1、油缸中有氣體，應(yīng)排氣。2、滑塊缺潤滑油應(yīng)加油。

油溫過高：1、油粘度過大。2、進給時間太長。3、壓力太高。4、環(huán)境溫度太高，加冷卻器。

壓力調(diào)不高：1、油泵磨損，更換新油泵。2、油液粘度太低，更換新油。3、溢流閥失靈，更換新閥。4、油泵連軸器磨損。

液壓縮徑機適用范圍及特點:

1、本數(shù)控車床歸入無屑生產(chǎn)設(shè)備，具備生產(chǎn)輸出功率高、便于實際操作、節(jié)約原材料、品質(zhì)穩(wěn)定等權(quán)益，它是應(yīng)用液壓專業(yè)技能將園鋼等須縮徑一些送進專用型模具內(nèi)徑冷縮壓成形，縮壓一些鋼材密度可大大的行駛，隨后行駛材料的抗壓強度。而塑性變形、沖擊性耐性的弊端。

2、生產(chǎn)輸出功率高:每分可壓縮3-5根產(chǎn)品工件。3、產(chǎn)品質(zhì)量高:徑縮壓后的產(chǎn)品工件，直徑、同心度、光潔度錯漏均不越過0.03mm。