滾絲機(jī)是一種多功能冷滾壓成形機(jī)床，寧波滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。我們的滾絲機(jī)冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

軸滾絲機(jī)是根據(jù)機(jī)器的類型和線程需要制造，商店有幾個(gè)線程滾動(dòng)配置可供選擇。尾座的軸螺紋輥移動(dòng)車削中心，沿工件空白中心線，創(chuàng)建一個(gè)線程。一般為軸頭工作范圍從0.06到9英寸直徑。軸頭通常是安裝在車削中心的炮塔工具的口袋。一遍，三個(gè)(或6)輥是美聯(lián)儲(chǔ)在空白和j活的旋轉(zhuǎn)工件空白。輥的軸頭的安排允許空白通過(guò)，使線程超過(guò)輥寬度形成。這些頭初幾個(gè)線程是進(jìn)步的，滾絲機(jī)模具經(jīng)銷公司，像水龍頭或拉刀，并要求對(duì)工件倒角空白。較短的進(jìn)展可以用于工作的肩膀或其他工件特性，但輥生活可以附加應(yīng)力的影響。

徑向滾絲的線程輥是橈骨頭。它使用兩個(gè)或三個(gè)卷組成一個(gè)線程在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的工件空白。這種類型的螺紋輥的輥地面離開中心。從平放在每個(gè)輥，線程形式是進(jìn)步的。淺的線程形式在平面的一側(cè)開始，完z形式在另一邊。三輥橈骨頭在休息使用一致的公寓來(lái)創(chuàng)建一個(gè)間隙。這使得工件之間放置空白卷，完成螺紋部分不損害退出線程。兩輥頭使用相同的原則。在內(nèi)部，滾絲機(jī)模具供應(yīng)公司，是由滾釋放張力彈簧連接到一個(gè)旋轉(zhuǎn)離合器。一旦釋放，工件的旋轉(zhuǎn)或輥單元繼續(xù)的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)偏心滾，直到扭矩離合器彈簧工件毛坯重置的。徑向滾絲頭的工作范圍是2?英寸直徑的1/16。像切向頭，線的長(zhǎng)度不能超過(guò)螺紋輥的寬度。它的靈活性準(zhǔn)確和j確加工的線程是一個(gè)關(guān)鍵的技能對(duì)于任何商店?？紤]滾絲作為一個(gè)潛在的工具制造螺紋部分應(yīng)在一家商店的處理策略。搓絲需要在投資工具頭和輥，這比單線程插入。然而，對(duì)于應(yīng)用程序涉及的材料、表面光潔度高、表面完整性井產(chǎn)量，螺紋軋制技術(shù)可能更有效的長(zhǎng)期成本。此外，由于頭可以運(yùn)行在數(shù)控車削中心和單點(diǎn)線程、搓絲可以靈活應(yīng)用應(yīng)用程序所需的正確的工具來(lái)完成工作。