拿手旋轉(zhuǎn)皮帶盤，使工件上的三個模輪絲印恰好成一圈，再看一下三段絲印是不是接好,假如未接好，則以三個模輪中的任一個為標(biāo)準(zhǔn)，松掉其他2個模輪后邊的與減速箱相連的聯(lián)軸器，旋轉(zhuǎn)標(biāo)尺，這般不斷直到三段絲印接好成螺紋印。 絲牙接好后，起動主電和冷卻泵，放進(jìn)工件，邊擠壓成型、邊調(diào)整液壓缸行程安排，一次不及時須數(shù)次調(diào)節(jié)，使螺紋深層達(dá)到規(guī)范及規(guī)定。在其中務(wù)必需注意液壓油泵的壓力不適合過高，應(yīng)在35kg/s中間，以防止因壓力過高毀壞模輪。 

無反車(反轉(zhuǎn))前行程開關(guān)已壞約7000次);繼電器沒有動;壓塊的壓行程開關(guān)之間的距離不夠，壓塊不到位或壓塊損壞;接線掉了下來;觸點是否接觸不良或損壞;檢查前限位觸點是否到位，閉合點是否斷開，斷開點是否閉合，時間繼電器的斷開點是否閉合;檢查機器后面的限位，閉合點是否斷開，檢查線路點，線路是否松動、接觸不良、損壞、斷開等。車順絲：開機逆時針剝皮，滾絲，順時針退絲;

無反車(反轉(zhuǎn))前行程開關(guān)損壞(約7000次)延遲繼電器不運作。壓塊壓限位開關(guān)間距不足，壓塊壓不及時或毀壞卡阻。電線脫落了。觸點是否接觸不良或損壞。檢查前面的限位觸點是否位于位置、閉點是否打開、開點是否關(guān)閉、時間繼電器的開點是否關(guān)閉。檢查機器后部的限位，閉合點是否斷開，線路點是否松動、接觸不良、損壞、斷開等。滾絲機使用注意事項，滾絲機操作前需按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380伏50赫茲交流電源。

任何設(shè)備的應(yīng)用的實現(xiàn)，都是由設(shè)備本身的綜合質(zhì)量的主觀因素和每個人性能的相當(dāng)大的因素共同促進(jìn)的。因此，在使用液壓滾絲機時，我們需要在優(yōu)化設(shè)備質(zhì)量選擇的基礎(chǔ)上，注意以下使用中的問題，以保證設(shè)備的優(yōu)化使用:按照規(guī)定操作設(shè)備。各種設(shè)備都有自己特定的操作程序，液壓滾絲機也不例外。為了優(yōu)化滾絲機的應(yīng)用，我們需要根據(jù)程序注意設(shè)備的具體操作。調(diào)整和控制設(shè)備。液壓滾絲機能否實現(xiàn)優(yōu)化應(yīng)用取決于其在加工過程中的作用。這就要求在使用設(shè)備時要注意調(diào)整和控制，以保證設(shè)備的運行和使用。觀察設(shè)備的運行狀態(tài)。鑒于液壓滾絲機在運行過程中，由于自身或其他因素的影響，可能會出現(xiàn)一些問題，因此要求所有人在使用設(shè)備時都要注意設(shè)備的運行狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，要及時停機檢查。