變頻螺桿空壓機優(yōu)點：

延長空壓機的使用壽命

變頻器從0Hz啟動空壓機，可以對空壓機的啟動時間進行調(diào)整，從而減少啟動時對空壓機內(nèi)部的一些電氣部件或機械部件造成沖擊，增強系統(tǒng)可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。

此外，變頻控制能夠減少機組啟動時電流波動，這一波動電流會影響電網(wǎng)和其他設(shè)備的用電。三晶變頻器能夠有效地將啟動電流峰值減少到蕞低。

設(shè)備到位、立刻啟用

推薦的任何一款變頻空壓機機組均無需特別安裝基礎(chǔ)，低轉(zhuǎn)速的軸流風(fēng)扇和現(xiàn)代化的隔振降噪措施，使得壓縮機運行時噪音非常低，因而有便于用戶放置于生產(chǎn)現(xiàn)場，只要設(shè)備到位，快速管道連接，可立刻運行啟動。

空壓機的噪音降低了

安裝了變頻器后，壓縮機在需求的工況中，電機的速度明顯減慢，對空壓機所產(chǎn)生的噪音有了明顯的降低。根據(jù)現(xiàn)場檢查顯示，現(xiàn)在的噪音比原來的噪音降低了3-7分貝。

空壓機油的作用：

降噪作用：噴入的油是粘性流體，對聲能和聲波有吸收和阻尼作用，一般噴油后，噪聲可降低10-20分貝，即：dB(A）因空壓機油分為：礦物質(zhì)油與合成油2種。因其內(nèi)在成分不同，通常情況下，礦物油使用壽命比合成油使用壽命短一半左右。

礦物油：在機組溫度和工況條件好的情況下，使用壽命可以達到3000-4000小時左右，如果空壓機運行工況在粉塵、污染物較多的情況下，建議2500-3000小時左右更換一次。

合成油：在機組溫度和工況條件好的情況下，使用壽命可以達到6000-8000小時左右，如運行工況在多粉塵，多纖維的環(huán)境下，用到6000小時后就必須進行更換。

空壓機的特點介紹

空壓機變頻運行，空壓機蕞主要的能量浪費為卸載能耗（工頻機），卸載時電機空轉(zhuǎn)，不產(chǎn)氣。這種方式在沒有供氣的情況下也仍需消耗40%～70%額定功率的電力，浪費非常嚴重。

另外工頻空壓機在部分負荷運行時，還容易出現(xiàn)頻繁的加載、卸載循環(huán)交替過程，不僅浪費了能耗，還使得供氣壓力波動，也使電機和壓縮機產(chǎn)生交替疲勞，影響使用壽命。

因此，對于中低負載的空壓機進行變頻改造，可大大的削減卸載時間，極大的減少卸載電耗。空壓機變頻改造以不改變原有系統(tǒng)為前提，對壓縮機進行變頻升級，采用先進的矢量控制技術(shù)，結(jié)合 PID 算法，對壓縮機進行準(zhǔn)確控制。

變頻改造出節(jié)能以外，尚有以下優(yōu)點：

1、延長主電機軸承使用壽命；

2、延長機頭使用壽命，延長皮帶或彈性聯(lián)軸器使用壽命；

3、延長冷卻油的使用壽命。

因此，在實際的節(jié)能改造工程中，對中低負載的對空壓機進行變頻改造是蕞理想的節(jié)能措施。