改善機械零件的使用性能:機械零件經(jīng)過液體嘖砂后,除能在原來基礎上提高0.5-1級光潔度外,被嘖表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤滑油,使其潤滑條件得到改善,因而能延長零件的使用壽命,減小機械運轉(zhuǎn)的噪音。液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。如:齒輪、曲軸、紡織機械、縫紉機械等。

機械零件經(jīng)過液體噴砂,尤其是經(jīng)過液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強度,耐腐蝕能力。如:彈簧、渦輪葉片等。機械零件、鑄件經(jīng)過液體嘖砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于對零件裂紋的檢査和探液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。

轉(zhuǎn)臺式液體自動噴砂機是由一個大轉(zhuǎn)盤上面配置八個小轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的大小有需要噴砂的產(chǎn)品而決定。一般適合于圓形類等產(chǎn)品噴砂處理。通常采用的辦法有:將金屬置于—個能夠加強其氧化膜的環(huán)境中,如適當?shù)膲A性電解質(zhì)(硅酸鹽、磷酸鹽、鉻酸鹽等),或者在金屬表面上創(chuàng)造一個這樣的隔離層。輸送式液體自動噴砂機是由履帶方式制成，方式基本像流水線形式，一般適合于平面類產(chǎn)品噴砂處理。不銹鋼液體噴砂機是在玻璃鋼液體噴砂機的基礎上，定制的。比如產(chǎn)品的尺寸大于玻璃鋼液體噴砂室的尺寸。

要噴砂時記得噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂清理不僅能清除,還能提高零件表面光潔度,尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體嘖砂效果更為突出。手工除銹速度慢，效率低，化學除銹缺點是除銹效果不理想，達不到除銹的目的，化學污染大。所以大家在操作的時候要注意。

液體噴砂機再工作工程中會碰到液體噴砂機不出水不出砂的情況，液體噴砂機出現(xiàn)這種情況是，一般是因為噴砂管、噴槍、磨液泵出口、或三通內(nèi)堵塞引起的具體是哪堵了我們在進行檢修過程中不可能一上來就講液體噴砂機出砂部分全部拆散，這樣的檢修方式是不提倡的。石材噴砂加工的流程非常的簡單，如果是全1面積噴砂，就只需要把粗磨平整后的石板材直接進行噴砂處理就可以了。我們建議還是使用故障排除法。將噴槍拆下來，然后啟動磨液泵,如果還是不出砂水說明噴槍沒有問題。