珩磨管,絎磨管,活塞桿,鍍鉻活塞桿,油缸鋼管,油缸缸筒,油缸活塞桿,油缸珩磨管,油缸絎磨管,油缸管,油缸筒,氣缸筒,大口徑絎磨管,大口徑油缸筒.珩磨氣缸管，其的加工工藝是珩磨嗎？以及，應(yīng)怎樣來(lái)正確理解珩磨這一種工藝？

珩磨氣缸管，其所采用的加工工藝，主要是為珩磨，通過(guò)珩磨來(lái)得到珩磨管，但將其用在氣缸中，進(jìn)而，得到了珩磨氣缸管。至于，對(duì)珩磨的正確理解，其具體來(lái)講的話，是通過(guò)珩磨條等的使用，對(duì)材料表面進(jìn)行精整加工，比如切削加工等，從而得到想要的加工效果。在加工設(shè)備上，其主要的，是為珩磨機(jī)。而現(xiàn)實(shí)情況又是珩磨管的表面問題時(shí)有發(fā)生，這問題主要出在哪些方面。

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{珩磨管}{絎磨管}{油缸管}{油缸筒}{滾壓管}{油缸缸筒}{油缸缸管}{液壓油缸筒}{油缸珩磨管}{油缸絎磨管}{研磨管}{油缸鋼管}加工范圍廣：主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有

徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多臺(tái)階孔等。另外,用專用珩磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由于珩磨頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一般不用。用外圓珩磨工具可

珩磨管是由一種精度高的磨削加工而成，不但用于圓孔，而且用于淬硬齒面，這也是一種拋光方法。它可以作為一個(gè)組合的磨削工具，可以安裝在浮動(dòng)夾具，使其可以自我調(diào)節(jié)。因此，可以減少孔的形狀誤差，但不能減少孔的幾何誤差。

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滾壓加工對(duì)珩磨管成型起到的積極作珩磨管不同于普通的鋼管材料，它屬于高精密產(chǎn)品，將外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)匯集于一身。如此優(yōu)異的珩磨管是采用滾壓加工方式制作而成的，由此也充分證明了滾壓加工的重要作用。經(jīng)過(guò)滾壓加工的珩磨管表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高珩磨管疲勞強(qiáng)度。深孔珩磨機(jī)的珩磨工藝是利用珩磨雞頭上的油石漲開，使油石壓向工件孔壁，同時(shí)，珩磨頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)，零件不動(dòng)，或者珩磨頭做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這兩種相互運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)珩磨。

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珩磨與內(nèi)圓磨不同，加工是用一珩磨頭伸進(jìn)孔內(nèi)，然后由機(jī)器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，往復(fù)，并漲出磨條進(jìn)行切削加工。珩磨機(jī)有立式和臥式之分，立式較適于大批量的較短件連續(xù)生產(chǎn)，如氣缸套類，臥式的較適合較長(zhǎng)件的生產(chǎn)。如果是加工鑄鐵類的，生產(chǎn)效率轉(zhuǎn)內(nèi)圓磨的方式高幾倍。但鋼件珩磨效率比鑄鐵等要差點(diǎn)，不過(guò)比起內(nèi)圓磨的方式還是要快多，精度方面不是什么問題。高精度珩磨管在液壓缸筒、減震、精密軸等方面的作用最為突出，有時(shí)候恰恰是因?yàn)楣懿哪撤矫娴膮?shù)沒有達(dá)到要求，使得實(shí)際使用功效都大打折扣。要想提高珩磨管的精密度，可以從以下幾個(gè)方面入手：

　　1、提高表面粗糙度。

　　2、修正圓度。

　　3、提高表面硬度，減少受力變形。

　　4、加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強(qiáng)度30%作用。

　　5、加強(qiáng)配合質(zhì)量，減少磨損，增加零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而下降。