對軸承座分型面的清理,這一點是很費事的

軸承座在開始生產(chǎn)的過程中需要對軸承座進行預(yù)熱，防止在冷的軸承座突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)，較復(fù)雜的軸承座可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機，比較簡單的軸承座可以利用慢壓射預(yù)熱。

對軸承座分型面的清理，這一點是很費事的，也是很容易忽視的，操作工應(yīng)用煤油對軸承座分型面清洗一遍，不但能防止軸承座不會被擠傷，而且經(jīng)過清洗，能把軸承座上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通，有利于壓射過程中型腔內(nèi)氣體的排出提高產(chǎn)品質(zhì)量。

如果軸承座配備有中子控制，則注意禁止壓鑄機與軸承座之間的信號線有接頭現(xiàn)象，原因很明確，在日常生產(chǎn)中，很難避免信號線上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機床短接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停機耽誤時間，重則信號紊亂，把軸承座頂壞。造成不必要的損失。行程開關(guān)注意防水

軸承座是非常容易出現(xiàn)磨損情況的，如果磨損比較嚴(yán)重，即影響外觀也影響使用壽命，對于這樣的軸承座我們就不能正常的使用了，只要及時的進行修復(fù)才能夠繼續(xù)使用，不然很浪費。不過有很多人對于軸承座的修復(fù)步驟并不是很了解，這樣我們就無法進行修復(fù)，下面一起來了解一下。

  修復(fù)的過程還是比較簡單的，簡單四步就可以完成了：

       1、我們要先處理表面，把表面處理干凈，一般使用過一段時間的軸承座表面都是有臟物質(zhì)，油污或潮氣的，我們要先把這些臟物質(zhì)去除干凈，油污也要清理干凈。

　　2、在處理好表面之后，我們就可以調(diào)和修復(fù)的材料了，當(dāng)然調(diào)和的比例一定要合適。在調(diào)好之后，我們就可以在產(chǎn)品的表面上均勻的涂抹材料了，把材料涂在軸承座需要修復(fù)的部位，但是注意一定要填充的結(jié)實一些，這樣才能使用更長時間。

      3、涂好材料之后，我們需要把材料進行固化，如果有需要我們是可以進行適當(dāng)?shù)募訜岬摹?/span>

      4、加熱過程會讓材料更好的固化，當(dāng)然這個修復(fù)的過程也是需要幾個小時的，我們要有耐心。

軸承座安裝

加熱協(xié)作法

　　這是一種常用的比較省力的設(shè)備方法，是使用軸承加熱器熱膨脹將緊協(xié)作變成松協(xié)作的設(shè)備方法。首要要把軸承或許可分離型軸承的套圈放入油箱進行均勻加熱，溫度規(guī)模一般是80—100℃，加熱后從油箱中取出來并盡快將其設(shè)備到軸上，為了防止軸承冷卻后，內(nèi)圈端面和軸肩的貼合不嚴(yán)密，可以再進行軸向緊固。

　　當(dāng)軸承外圈與軸承座嚴(yán)密協(xié)作時，選用加熱軸承座的方法，可以防止擦傷協(xié)作面。用油箱加熱軸承時，不能將軸承直接放到箱底，應(yīng)該在距箱底必定間隔之處放置一個網(wǎng)柵，或著直接用一個鉤子吊著軸承，其他，在油箱中有必要設(shè)有溫度計，控制油溫不超過100℃，以防呈現(xiàn)回火效應(yīng)，導(dǎo)致套圈硬度下降。