上模下行，推件塊8在橡膠5作用下壓住坯料；當(dāng)凸凹模18進入凹模7時，先落料再繼續(xù)下行時完成沖孔工序；壓力機此時恰好到達下死點。中間廢料由頂桿15打出。當(dāng)上模返回時，卸料板19在橡膠5作用下，反邊緣廢料從凸凹模18上卸下，同時把零件從下模中頂出。該復(fù)合模經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明，其結(jié)構(gòu)合理，動作正確，用該夾具加工出的零件尺寸精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，滿足設(shè)計要求，大大提高了工作效率，在我公司現(xiàn)已得到了廣泛的應(yīng)用。

?單個沖孔模具的間隙

單個沖孔模具的間隙。每一種料后都有一定的間隙，你要根據(jù)你要落料的厚度而放間隙，這主要是設(shè)計人員的事，到我們也要給他把好這后一關(guān)，我們無所謂的裝配起來其實到后還是我們更換維修。3裝配延模。當(dāng)然這是鉗工技術(shù)之一，我們要讓間隙四面都大小一樣這樣才能不會有毛刺，這應(yīng)該也是很難的一面，之所以難才能顯示出技術(shù)你們說對吧？4刃口。不管什么類似的模具只要刃口不快了，或是崩了之類那都是沒法用的，因為你會切不斷料。會有毛刺等等事情的發(fā)生，常見的就是這兩種，所以這也是主要原因之一。鉗工這種活有技術(shù)也有苦力，所以一般也很少有人長干住，或是很精通，這就是一個廠子的主心骨，所以鉗工人員應(yīng)該在公司都屬于后勤。

屑料阻塞(1)原因：A、漏料孔偏小；B、漏料孔偏大，屑料翻滾；C、刀口磨損，毛邊較大；D、沖壓油滴太快，油粘；E、凹模直刃部表面粗糙，粉屑燒結(jié)附著於刃部；F、材質(zhì)較軟；G、應(yīng)急措施。2)對策：A、修改漏料孔；B、修改漏料孔；C、刃修刀口；D、控制滴油量，更換油種；E、表面處理，拋光，加工時注意降低表面粗糙度；更改材料，F(xiàn)、修改沖裁間隙；G、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），使用吸塵器，在墊板落料孔處加吹氣。

?折彎模具使用須知總結(jié)介紹

折彎模具使用須知總結(jié)介紹（一）

1.間隙較大a.沖頭長度不夠 按沖頭刃口切入凹模一個料厚加1mm更換沖頭b.凹模間隙過大 割入子減少間隙或用披覆機減小間隙

c.沖頭或模板未去磁 將沖頭或模板用去磁器去磁

2.廢料堵穴

a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔，使落料順暢b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角c.刀口未放錐度 線割錐度或反面擴充孔減小直壁位長度d.刀口直壁位過長 反面鉆孔，使刀口直壁位縮短e.刃口崩，造成披鋒大，堵料 重新研磨刃口