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分絲輥的簡(jiǎn)介
分絲輥,又稱為分梳輥。是新型紡紗設(shè)備中的高速旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵件。分絲輥的工作原理是將喂入纖維條進(jìn)行開(kāi)松、梳理、排雜,使連續(xù)的纖維條分離成平行伸直的單纖維狀態(tài),為后道程序的紡紗做好前期準(zhǔn)備。分絲輥對(duì)成紗質(zhì)量的優(yōu)劣起到關(guān)鍵性的作用。目前常用的分絲輥的結(jié)構(gòu)為齒條式,即一根連續(xù)的長(zhǎng)齒條包覆在有凹槽的分絲輥本體上,頭、尾兩端用某種方式給予固定。
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疲勞剝落也是輥面損壞的基本方式
輥面一般由三層組成,層為過(guò)渡層,與輥壓機(jī)軸的外面焊接在一起,厚度20mm左右;第二層為耐磨層,焊在過(guò)渡層上面,厚度20mm左右;第三層是花紋層,主要用于增大對(duì)物料的咬合效率,迫使物料與輥?zhàn)油?。由于輥壓機(jī)的輥面單位面積受到的壓力很大,每平方厘米就有幾千公斤,再由于來(lái)料顆粒并非均勻,局部實(shí)際壓力更大,很容易超出材料的疲勞極限,且再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng),這些壓力反復(fù)作用于輥面,金屬的疲勞就不可避免。
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焊接缺陷引起的掉渣、掉塊
輥?zhàn)虞伱娴暮附舆^(guò)渡層、耐磨層、花紋層,若在焊接施工中存在缺陷,如未熔合、氣孔、裂紋等,其抵抗外力的能力時(shí)就會(huì)顯得十分脆弱,在反復(fù)的擠壓下,因應(yīng)力集中嚴(yán)重,很快會(huì)在循環(huán)應(yīng)力的作用下,疲勞脫落,甚至?xí)驊?yīng)力超過(guò)其強(qiáng)度極限,直接遭到破壞。還有層間硬度梯度不協(xié)調(diào),也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中,在循環(huán)應(yīng)力的作用下,產(chǎn)生裂紋,逐步起層剝落。
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