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鋁合金熔鋁爐定做使用筑爐材料有什么要求
硅酸鋁纖維在熱處理電爐中的應(yīng)用還是個(gè)開始,我們相信它的使用范圍將會(huì)日益擴(kuò)大,在節(jié)約能源的領(lǐng)域中,發(fā)揮應(yīng)有的作用。同時(shí)還可縮短升溫加熱時(shí)間,提高設(shè)備利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。但是,硅酸鋁纖維氈本身強(qiáng)度較低,纖維間的粘附力差,操作時(shí)不注意就會(huì)使包復(fù)層局部剝落或造成機(jī)械損傷,所以長期使用的設(shè)備以采用纖維成型制品砌筑爐體為宜。
鋁合金熔鋁爐定做的溫度控制準(zhǔn)確性如何確定
硬件精度:熱電偶通過補(bǔ)償導(dǎo)線到儀表控制時(shí)的精度,根據(jù)熱電偶精度正負(fù)偏差0.3度,補(bǔ)償導(dǎo)線偏差0.3度,控制儀表偏差0.3度,實(shí)際熱電偶在井式電阻爐膛測到600度時(shí),儀表有可能顯示600.9度儀表控制精度: 儀表可感應(yīng)0.2度溫差的時(shí)候pid開始調(diào)功控制溫度,如我公司給三一重工做的支承回火爐,220度保溫時(shí),溫度始終顯示是220度恒溫,這個(gè)結(jié)合硬件精度只能算是溫控精度±1℃,如果使用中儀表溫度變成221℃,那只能理解溫控精度±2℃。很多廠家提出說自己的溫控精度達(dá)到±1℃,是沒有考量硬件溫度差的,如果檢測機(jī)構(gòu)同樣用檢測器檢測同一點(diǎn)溫度,可能偏差會(huì)達(dá)到2℃這個(gè)指的是儀表控溫精度。 井式電阻爐的爐溫均勻性:如果按說的設(shè)定溫度180度,前后區(qū)溫差6度.九點(diǎn)測溫顯示也是如此,井式電阻爐的爐溫均勻性應(yīng)該是±3度,這個(gè)不錯(cuò)了,不加風(fēng)機(jī)是不可能達(dá)到的。
鋁合金熔鋁爐定做與傳統(tǒng)的鋁合金熔鋁爐定做相比優(yōu)勢
與傳統(tǒng)的井式電阻爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍,重量輕:6升爐型僅重50公斤9升爐型僅重65公斤(總體重量)大大節(jié)約能源,壽命提高3.5倍;保溫效果好,爐外表溫度低,升溫至1000C,并保持1小時(shí)后外殼表面不燙手,避免。(約45-55C根據(jù)使用環(huán)境定)由于采用新型陶瓷纖維爐膛,保溫效果好,產(chǎn)品特點(diǎn):爐體、智能控制器分體設(shè)計(jì),美觀、大方,爐門采用側(cè)開門設(shè)計(jì)。采用兩側(cè)襯板式加熱元件,便于更換爐絲,采用進(jìn)口超高溫發(fā)熱體,性能更加優(yōu)異,大大增加使用壽命。采用陶瓷纖維絕熱,大幅度的提高了升溫速度,并減少了熱能消耗,升溫快:1000C爐型由100C升溫至1000C,小于30分鐘,1700C爐型由100C升溫至1700C,小于90分鐘。采用進(jìn)口溫控儀表,全新數(shù)字顯示,數(shù)字設(shè)定溫度,智能控制輸出,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率。設(shè)有多種保護(hù)裝置,提高了安全性及可靠性。獨(dú)立控制系統(tǒng),方便維修更換。爐體上開有排氣孔(可根據(jù)用戶要求增設(shè)氣體保護(hù)進(jìn)、排氣空):作實(shí)驗(yàn)爐用時(shí),可開進(jìn)出風(fēng)孔,加煙筒,有利于補(bǔ)進(jìn)新鮮氧氣,加速試驗(yàn)。
鋁合金熔鋁爐定做的安全操作規(guī)程
井式電阻爐的安全技術(shù)操作規(guī)程:1.未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。使用時(shí)切勿超過電阻爐的溫度。2.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。裝取試樣時(shí)一定要切斷電源,以防觸電。3.試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。裝取試樣時(shí)爐門開啟時(shí)間應(yīng)盡量短,以延長電爐使用壽命。4.裝取試樣時(shí)要戴專用手套,以防。禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。