密集型母線槽結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析　　現(xiàn)在在高層建筑、工廠等電氣設(shè)備中，電力系統(tǒng)可成為不可或缺的安排。由于建筑物、工廠等建筑物的電力需求，這種需求逐年增加的趨勢(shì)，采用緣由的電路連接方式，即磨損管，給施工帶來(lái)許多困難，并且當(dāng)改變電源配電系統(tǒng)時(shí)，有些幾乎不可能使它更容易。但是，如果是密集型母線槽，很容易實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，也可以使建筑物更美觀。從經(jīng)濟(jì)方面來(lái)說(shuō)，與電纜相比，密集型母線槽與各種尊建和整個(gè)電力系統(tǒng)中的接線相比，使用母線槽可以使建筑成本更便宜，特別是在這種流量大的情況下，這種情況更明顯。因此，如果要滿足《母線干線系統(tǒng)（母線槽）阻燃、防火、耐火性能的試驗(yàn)方法》GA/T537—2005耐火試驗(yàn)中的耐火時(shí)間，必須外包很厚的防火棉才能實(shí)現(xiàn)。

　動(dòng)環(huán)裂紋的主要原因如下：

　　(1)硬質(zhì)合金動(dòng)環(huán)，存在著較大的應(yīng)力，在動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在外力、內(nèi)力聯(lián)合作用下出現(xiàn)裂紋。這些裂紋都是沿徑向發(fā)散的密集的細(xì)微裂紋。

　　(2)溫度影響：用非金屬材料作密封環(huán)(如陶瓷、WC)，由于熱傳導(dǎo)不好，環(huán)內(nèi)溫度分布極不均勻，即使在正常條件下，溫差也可能達(dá)到好幾百度，由于存在著溫差，進(jìn)而產(chǎn)生熱變形而引起熱應(yīng)力。當(dāng)熱應(yīng)力達(dá)到一定程度時(shí)，致使應(yīng)力超過(guò)材料的強(qiáng)度極限。這時(shí)，對(duì)脆性材料的密封環(huán)往往產(chǎn)生表面龜裂，進(jìn)而使密封面的摩擦磨損加劇而失效。由于熱變形也會(huì)使貼合的密封面間隙畸變，從而使泄漏增加。從經(jīng)濟(jì)方面來(lái)說(shuō)，與電纜相比，密集型母線槽與各種尊建和整個(gè)電力系統(tǒng)中的接線相比，使用母線槽可以使建筑成本更便宜，特別是在這種流量大的情況下，這種情況更明顯。

　　動(dòng)環(huán)端面采用硬質(zhì)合金時(shí)，由于這些材料的熱脹系數(shù)都較小，與基體材料的熱脹系數(shù)相差較大(不銹鋼比硬質(zhì)合金熱脹系數(shù)高3～4倍)，因此當(dāng)密封溫升超過(guò)一定值時(shí)，就會(huì)引起堆焊硬質(zhì)合金密封環(huán)的變形或裂紋。

　　解決動(dòng)、靜壞碎裂和變形的有效措施，除了嚴(yán)格控制備件加工質(zhì)量，細(xì)心安裝檢修，加強(qiáng)操作管理之外，保證密封端面能夠得到充分的潤(rùn)滑冷卻是重要措施。但是，在密集型母線槽實(shí)際操作中，不是任何時(shí)候都能保證充分的潤(rùn)滑和冷卻的，密封水壓力波動(dòng)、中斷及工人的誤操作，都會(huì)使密封失去充分的潤(rùn)滑和冷卻。低壓電力輸送干線有電線、電纜、分支電纜、母線槽、裸導(dǎo)電排，穿刺電纜等。

關(guān)于母線槽的各項(xiàng)性能特征分析

1、功用方面母線選用銅排或許鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無(wú)須降容運(yùn)用。電壓降小也就意味著能量損耗小，完畢節(jié)省用戶的出資。而關(guān)于電纜來(lái)講，由于電纜芯是多股細(xì)銅線，其根面積較同電流等級(jí)的母線要大。而且其 “集膚效應(yīng)”嚴(yán)厲，減少了電流額外值，添加了電壓降，簡(jiǎn)略發(fā)熱。線路的能量丟掉大，簡(jiǎn)略老化。封閉式母線槽的動(dòng)、熱安穩(wěn)性的校驗(yàn)：當(dāng)母線槽發(fā)作短路時(shí)，就有比正常作業(yè)電流大許多倍的短路電流從電源經(jīng)過(guò)大電流母線流到短路點(diǎn)。