因此，水泥水泥窯誕生以來(lái)的技術(shù)革新，都是圍繞克服和改進(jìn)它的缺點(diǎn)進(jìn)行的，以達(dá)到揚(yáng)長(zhǎng)避短，不斷提高生產(chǎn)效率的目的。今天鞏義興農(nóng)給大家詳細(xì)介紹下水泥窯的優(yōu)勢(shì)都有哪些？水泥窯具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、水泥窯的產(chǎn)量高。非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線，現(xiàn)在世界上已有日產(chǎn)2200噸的石灰水泥窯投入生產(chǎn)；國(guó)內(nèi)外已建成很多日產(chǎn)150~300噸石灰水泥窯，運(yùn)行狀況很好，也適合中、小型石灰企業(yè)的應(yīng)用。2、水泥窯屬敞開(kāi)式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣流暢通，含硫煙氣可及時(shí)排出，燃料中的硫份不易附著，因而產(chǎn)品含硫量低，符合煉鋼的要求。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

窯爐是燒制陶瓷的核心要素。陶瓷窯爐結(jié)構(gòu)的變化體現(xiàn)了古代先民對(duì)火力的掌握程度，反映了當(dāng)時(shí)生產(chǎn)力和技術(shù)水平的高低。眾所周知，陶瓷器皿的形成是借助窯爐內(nèi)不斷升高的火焰溫度把泥土燒結(jié)，使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成陶瓷器。如何利用有限的燃料獲得更高的溫度，是我國(guó)歷每個(gè)時(shí)期窯工們孜孜不倦的追求。中國(guó)古代陶瓷窯爐結(jié)構(gòu)的演變也可為現(xiàn)代柴燒陶瓷藝術(shù)提供更多的參考。

3倒焰式

倒焰窯是指火焰通過(guò)煙囪的抽力使熱流上升然后又被抽力拉下倒流的火焰運(yùn)行方式，具體又可以分為半倒焰和全倒焰。

3.1半倒焰窯

半倒焰窯的特點(diǎn)是將位于升焰窯頂部的排煙孔移至尾部，作為有意識(shí)的抽力孔?；鹧嫔先サ臒崃髟诟G的煙囪尾端下降，火焰流動(dòng)呈半倒焰式。窯頂棚上沒(méi)有排煙孔，火焰在窯內(nèi)從下至上又折向煙囪的過(guò)程中，火焰并沒(méi)有通過(guò)窯底流遍全窯，故使用此種技術(shù)的窯爐被稱為半倒焰窯。

如果是窯爐冷修，還要注意窯底及下層池壁頂絲。由于窯底磚縫隙中的殘余玻璃處理不徹底或者其它原因?qū)е赂G底不按預(yù)想的方向膨脹，會(huì)發(fā)生池底磚膨脹受限或池底帶動(dòng)其上的池壁磚頂住池壁頂絲，如發(fā)現(xiàn)、處理不及時(shí)很有可能出現(xiàn)池壁被頂向窯內(nèi)側(cè)傾斜(橫向池壁尤其容易發(fā)生)或者池底相互擠壓鼓起，筆者曾經(jīng)處理過(guò)類似問(wèn)題。這就要求在窯爐砌筑過(guò)程中一定要把預(yù)留膨脹縫留足，用合適的剛玉磚蓋好，磚縫中殘留玻璃液清理干凈，烤窯前提前把頂絲松開(kāi)，并隨時(shí)檢查尤其是冷卻部和熔化部前后端池壁。