滾槽機(jī)技術(shù)參數(shù)

1. 加工精度： ±0.1mm

2. 滾刀壽命：100萬次

3. 產(chǎn)能：半自動400 ea/h 全自動3500 ea/h

4. 配置電源：ac110v/60hz； 200v/50hz ； 200w

5. 壓縮空氣：＞0.5mpa

6. 滾槽深度：1.2-2.0mm（可調(diào)）

7. 滾槽寬度：1.1-1.5mm（按滾刀厚度）

8. 滾槽時間：0-99.9s ， 可設(shè)置

9. 滾槽模具：18650、26650、32650等 （可根據(jù)需求定制非標(biāo)型號的模具）

操作說明：

   1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機(jī)旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在擋片上，則轉(zhuǎn)向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉(zhuǎn)。

   2、 繼續(xù)壓上滾輪達(dá)到所需要的管子深度。

   3、啟動滾槽機(jī)電機(jī)，緩緩扳動油泵手柄，使上壓輪滾壓鋼管至要求的溝槽深度為止。請注意：切勿用力過大過急，否則滾壓的溝槽會出現(xiàn)喇叭口，并損壞機(jī)體，主軸及下滾輪等。

   4、卸荷，取出鋼管，檢查溝槽的深度及寬度，封密長度確認(rèn)符合要求，完成一次操作。

滾槽機(jī)壓槽機(jī)的使用說明：

1、檢查工件，所要加工的這端應(yīng)平整，刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平，其長度不少于60MM。

2、將要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)凹壓輪和托架上。

3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點(diǎn)，將管子端面與滾槽機(jī)上面貼緊。

4、啟動電機(jī)，徐徐壓動手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機(jī)。 5、檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

特點(diǎn)：該機(jī)機(jī)殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調(diào)質(zhì)后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用。

可適用各種管徑的鍍鋅鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管的滾槽加工，小至φ38mm,大至φ325，并能滾制襯塑復(fù)合鋼管。

滾槽機(jī)主要特點(diǎn)

● 可用于各種不同規(guī)格圓柱電池殼的滾槽加工。

● 滾槽尺寸可調(diào)，精度高，尺寸穩(wěn)定。

● 半自動的6-8個/ 每分鐘（全自動的60-80個/ 每分鐘）。

● 體積小便、安全可靠、外形美觀。

滾槽機(jī)的操作：

1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機(jī)旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在擋片上，消防管道滾槽機(jī)廠家，則轉(zhuǎn)向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉(zhuǎn)。

2、 壓下滾輪至上滾輪微接觸管子，這時看清刻度針?biāo)缚潭取?

3、 繼續(xù)壓上滾輪達(dá)到所要求的管子深度。

滾槽機(jī)產(chǎn)品說明書

開機(jī)前檢查

檢查線路是否缺相，減速機(jī)是否需要注油。

用手晃動上滾輪，檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪與滾輪軸之間的間隙，如間隙大于0.3mm，則應(yīng)該調(diào)整或更改

滾槽機(jī)螺紋長度和鍍鋅度是影響咱們采購該商品的重要因素，通常情況下，質(zhì)量杰出的商品，其螺紋較長，且在出產(chǎn)時是先鍍鋅再進(jìn)行螺紋加工的，這樣更有利于提高其腐蝕功能，相反，質(zhì)量通常的商品通常螺紋較短，且先進(jìn)行螺紋加工再鍍鋅，乃至用其他涂料替代鍍鋅，嚴(yán)峻下降商品的防腐性，乃至?xí)蛏珊芏嗟蔫F銹而影響水質(zhì)。

錐度支撐肋通常與兩個或三個凸輪壓槽機(jī)滾子接觸，以便入力軸的旋轉(zhuǎn)可均勻地傳送到壓槽機(jī)的出力軸。如果在壓槽機(jī)錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會損害分割器。通過調(diào)整軸之間的距離可消除旋轉(zhuǎn)不順暢的現(xiàn)象。可通過調(diào)整預(yù)負(fù)荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區(qū)，從而加強(qiáng)壓槽機(jī)中的分割器的剛性。使得壓槽機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能是轉(zhuǎn)位凸輪和凸輪滾子相結(jié)合的佳性能，能進(jìn)行高速操作。