履帶式拋丸機應用范圍極廣,主要有鑄造廠、自行車零件廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等。經拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍、鈍化等工藝的前道工序，同時又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的基面。

通過本機器拋丸處理后工件可減少拉應力，同時使表面晶粒細化，從而使工件表面強化，增加其使用壽命。

履帶式拋丸機工作噪音小、塵埃少，生產，同時彈丸可自動回收利用，耗料少，成本低，是現代企業(yè)理想的表面處理設備。

拋丸機的工作原理:

1、對表面拋丸處理質量的控制

拋丸處理工藝和拋丸處理設備根據需要處理的表面的不同，通過三個參數來控制處理后的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀；設備的行走速度；丸料的流量大小。以上三個參數互相配合，可以得到不同的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。

例如：采用S330鋼丸，流量10A，處理C50混凝土表面，可以達到粗糙度90；處理瀝青表面，可以去除泛油層，同時達到粗糙度80；處理鋼板時，可以達到SA3的清潔度標準。

鹽城大豐林達機械制造有限公司是一家專業(yè)制造拋丸噴砂設備的老牌廠家，位于黃海之濱的江蘇省鹽城市。公司設備齊全，技術力量雄厚，擁有現代化的加工制造手段以及多年的加工經驗，產品暢銷二十多個城市，以的品質和完善的售后服務贏得了用戶的一致認可！

拋丸設備首先應用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發(fā)現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中，在冷軋工序過程中必須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。布袋式除塵機在運行過程中常見的故障和處理方法有：粉塵從拋丸室逃出1）排風調節(jié)因震動發(fā)生位移造成排氣風量不足，調節(jié)擋板。