將各種干、濕粉料顛末預(yù)壓設(shè)備連續(xù)不斷地送到輥壓區(qū)，在輥壓區(qū)的壓力作用下，把干、濕粉料約束成球。首要用于煤炭、礦山、冶金、耐火材料、建材等領(lǐng)域。攪拌機在拌和進程中，水份的掌握直接決定壓球的質(zhì)量。干濕程度以手握能成型后適合，這可以在生產(chǎn)中本人去掌握。

壓球機的操作說明全部工人必須熟知，必按此嚴格執(zhí)行防止構(gòu)成不必要的事端和損壞。我們廠的壓球機技術(shù)更高，更節(jié)省電力，生產(chǎn)出來的成球強度更高，壓球機更加便于維修和護理。我們重視壓球機技術(shù)研發(fā)，不斷開發(fā)出新的干粉壓球機設(shè)備，支撐我們壓球機設(shè)備事業(yè)的發(fā)展。

壓球機提供一站式解決方案，設(shè)備維護簡單，損耗小，使用中遇到技術(shù)難題可以隨時聯(lián)系我們，承諾提供24小時技術(shù)支持，解決您的后顧之憂。 壓球機經(jīng)濟效益高： 經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保、便于運輸、提高廢料利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

壓球機的調(diào)試過程包括對物料的把控和設(shè)備的把控：

原料水分的調(diào)試：

在壓球機生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴格控制，控制位置一般在攪拌機處。物料太干，壓球時，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象；物料太濕，壓球時容易造成壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般壓球機成球時水份：粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時水分為2-4%；無粘結(jié)劑年青褐煤成型時水份為12-18%；無粘結(jié)劑風(fēng)化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結(jié)劑干粉成型時水分小于2%。

下面就為大家介紹一下，應(yīng)該如何去做。

　　1、根據(jù)型煤壓球機檢查的特點，除了型煤壓球機零件的機械性能的硬度試驗外，其他指標一般不檢查，但在型煤壓球機的制造和維護過程中遇到。 某些特性，例如平衡條件，彈簧剛度等，需要嚴格的檢查要求。

　　2、在檢查工作中檢查型煤壓球機的表面質(zhì)量不僅要檢測表面光潔度，還要注意用過的壓球機表面是否有劃痕，和起毛等缺陷。

　　3、檢查壓塊部件的幾何精度：幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度，但有時修復(fù)工作不是單個壓球部件的幾何尺寸，而是相對要求。 度，這是檢查過程中重要的部分。

　　4、在型煤壓球機的制造過程中，可能存在一些原始缺陷，例如熔渣夾雜物和空隙，并且在使用過程中可能發(fā)生微裂紋。 這些缺陷并非在一般觀察和測試中直接發(fā)現(xiàn)，但它們可能對型煤壓球機產(chǎn)生嚴重后果。 因此，在型煤壓球機檢查過程中，須徹底測試型煤壓球機。

型煤壓球機在工作的時候怎樣做好減噪措施，隨著宜煤則煤的政策實施，型煤可以用于冬季取暖，這樣的情況下，我們的型煤壓球機設(shè)備就得到越來越多的廠家青睞，型煤壓球機在型煤生產(chǎn)線中占據(jù)重要的位置，下面就為大家介紹一下。

　　國內(nèi)型煤壓球機在作業(yè)的過程中出現(xiàn)噪音是比較普遍存在的，即使是采用了硬齒面減速機依然避免不了這類問題的出現(xiàn)。遇到這樣的問題經(jīng)過反復(fù)試驗測試，在減震降噪方面做出了長足的進步。怎樣做好減躁工作呢?下面就為大家介紹一下。