壓球機的耐磨性是密切相關的主軸和形成部分。在主軸的軸承以及輥子和輥子片在成形部分是壓球機的易損件。其耐磨性能直接影響使用壽命和壓球機的成型過程。主軸部件的耐磨損性，主要是指在傳動軸部件是否能保持原有的精度很長一段時間，這是保持的精度。主軸的易損件主要包括軸承和定位安裝工具.這是主軸的良好的動態(tài)特性的標志。

壓球機的耐磨性決定了它要保持其性能，但在它除了保持其工作績效工作，壓球機仍然要注意其結構的合理性。1）主軸的可靠的定位。與切割和驅動力，主軸應該有一個可靠的徑向和軸向定位;雙主軸的切削力將關閉電源的情況下基本位置，這需要主軸結構更加緊湊且簡單。

　　那些邊角料如果直接扔的話，就會很浪費。合理的辦法是，在壓球機的出料口安置一個篩網，把出來的碎料先直接過掉。避免碎料與成型球團混合在一起，這樣也大大提高了產品的售價。

　　然后，人工的把不規(guī)則的球團挑撿出來與這些碎料放在一起，等收集到一定量的時候，再重新回機進行二次加工。反復的幾次循環(huán)后，成本就很好的節(jié)約出來了。

　　這個方法對于單機壓球機生產的作業(yè)相對來說，簡單方便一些。如果是對于壓球機生產線的操作，因為壓球機生產線的話，出料口下面是安裝的皮帶輸送機，則需要的技術人員進行特殊的安裝操作，不可擅自作業(yè)，以免影響生產。

　　礦粉壓球機保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，礦粉壓球機液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復正常，可以保護礦粉壓球機壓輥不損壞。

　　然后找到了問題產生點就盲目的維修也是不可取的，對于故障產生的原因應該先搞清楚再說，所以接下來是查找引起故障原因的時間。比如說是不是缺少潤滑油、電機負荷是不是過高等等。找準原因針對性的維修。

　　壓球機的測試過程也包括在修理過程中。也就是說，在維護過程中，有時會發(fā)現一些新問題，應立即處理。不能說它導致了失敗的處理。