壓球機的調(diào)試過程包括對物料的把控和設(shè)備的把控：

原料水分的調(diào)試：

在壓球機生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴格控制，控制位置一般在攪拌機處。物料太干，壓球時，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象；物料太濕，壓球時容易造成壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般壓球機成球時水份：粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復合型粘結(jié)劑成型時水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時水分為2-4%；無粘結(jié)劑年青褐煤成型時水份為12-18%；無粘結(jié)劑風化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結(jié)劑干粉成型時水分小于2%。

礦粉壓球機設(shè)備的壓力變化的緩沖及設(shè)計是什么，礦粉壓球機兩個壓輥的間距與壓縮比成反比，減少間距雖然能夠提高成型壓力，但當上,下兩個壓輥的間距過小時，礦粉壓球機不易填滿球碗，因而會影響煤球的質(zhì)量。下面就為大家簡單介紹一下。

　　當間距過大時，則成型壓力還未來得及傳遞到煤球的中心部位，煤料就會脫落下來，不僅會影響煤球的強度，而且還會造成煤球過厚,毛邊多,煤屑多，甚至會壓不成球。而就球碗的大小而言，煤料比較容易填滿，有利于提高成型壓力，煤球也容易壓實。球碗的深淺也要合適。如果球碗過深，煤球難以克服其與球碗之間的摩擦力，進而導致不易脫模;而如果球碗過淺，則煤球不能達到一定的厚度，比較容易破碎。

近幾年來型煤壓球機市場異常火爆，也引起了很多皮包公司的注意。想要延長型煤壓球機使用壽命首先要選擇正規(guī)的型煤壓球機制造廠家，只有先進的壓球機生產(chǎn)設(shè)備才能生產(chǎn)出合格壓球機產(chǎn)品。

質(zhì)量好的型煤壓球機在實際投產(chǎn)之后無需經(jīng)常維修，只要是正規(guī)廠家配置的潔凈型煤生產(chǎn)線都考慮到如何延長型煤壓球機使用壽命的環(huán)節(jié)，如在煤粉成型前要經(jīng)過兩次除鐵處理，其目的就是清除鐵質(zhì)硬物，防止鐵片進入壓球機影響壓球機的正常生產(chǎn)從而延長型煤壓球機的使用壽命。型煤壓球機在長年使用過程中能出現(xiàn)維修的地方就是輥皮，輥皮位于軋輥上表層部位，直接與物料接觸容易磨損。輥皮更換有兩種方式，一種是直接更換軋輥，價格昂貴，更換起來比較費時、費力。另一種方法是更換軋輥表面的輥皮，這種技術(shù)設(shè)計的軋輥是由一塊塊輥皮拼接而成，更換磨損的輥皮，方便、快捷、可節(jié)省開支。上面兩種輥皮更換方式也要取決于型煤壓球機加工廠的技術(shù)能力。