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色母廠服務(wù)至上「多圖」

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發(fā)布時間:2020-12-13 07:58  
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視頻作者:東莞市美迪塑膠顏料有限公司







截至2020全球熱塑性彈性體需求樂觀

根據(jù)Freedonia Group公布的一項研究報告:截至2019年,全球熱塑性彈性體(TPE)市場有望突破240億美元。     總部位于美國的研究公司Freedonia Group今日公布一項新研究,研究表明:截至2019年全球熱塑性彈性體將以每年5.2%的速度實現(xiàn)增長,四年后全球TPEs市場需求將達(dá)到670公噸。    研究表明:由于TPE制造商不斷的研發(fā)創(chuàng)新型熱塑性彈性體產(chǎn)品,將導(dǎo)致傳統(tǒng)彈性體和熱塑性塑料在不同應(yīng)用中被新產(chǎn)品取代。     此外,目前汽車輕量化發(fā)展的需求將持續(xù)推動TPE市場發(fā)展,尤其是隨著越來越嚴(yán)格的世界燃油經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)的建立。    據(jù)報告顯示:北美和西歐經(jīng)濟(jì)的恢復(fù)和改善也會加快TPE市場的發(fā)展。     嵌段共聚物(SBCs)仍將是在TPE市場中占據(jù)重要位置,然而分析師Anna Andrews女士指出:“于TPE整個市場而言,SBC的需求因受制于許多大容量應(yīng)用程序中高度的市場飽和,其增長速度仍將低于市場發(fā)展的平均水平?!?nbsp;   據(jù)報告顯示:預(yù)測未來實現(xiàn)快速增長的將會是熱塑性硫化膠(TPV)產(chǎn)品,將被廣泛應(yīng)用于汽車、消費(fèi)者和產(chǎn)品市場。




使用色母廠注塑成型過程中出現(xiàn)熔接痕(Weld line)的原因與解決方法

熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的。熔合出現(xiàn)在樹脂合流之處。兩股樹脂流相遇時便會出現(xiàn)熔合。此時,兩者的溫度越低,熔合就越明顯。由于熔合處的兩股樹脂流并不會相互混合(因為在噴流中一邊半固化一邊前進(jìn)),因此如果溫度偏低,表層就會變厚,紋路很明顯,而且強(qiáng)度也會降低。這是因為兩者的粘合力變?nèi)跛隆O喾?,如果兩股樹脂流的溫度較高,粘合力便會增強(qiáng),外觀也就變得不很明顯。在熔合處,兩種熔化了的樹脂受到擠壓,此處的粘合狀況取決于施加在該處的壓力。保壓越低,熔合就越明顯,強(qiáng)度也就越低。如果不僅要考慮保壓的設(shè)定,而且要考慮實際施加在熔合處的壓力會降低這一條件,則上述(i)~(iv)都幾乎同樣適用。這是因為隨著固化的進(jìn)行,壓力傳遞會變得更加困難。此外,如果澆口尺寸變小,澆口位置變差的話,則熔合的外觀和強(qiáng)度都會惡化。熔合是樹脂的合流點(diǎn),同時也可能是流動末端。此時,如果不在該位置很好地設(shè)置一個排氣口來排出氣體,則會使熔合的外觀和強(qiáng)度惡化。

一般情況下,主要影響外觀,對涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。嚴(yán)重時,對制品強(qiáng)度產(chǎn)生影響

(特別是在纖維增強(qiáng)樹脂時,尤為嚴(yán)重)??蓞⒖家韵聨醉椨枰愿纳疲?/span>

l)調(diào)整成型條件,提高流動性。如,提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速

度等。

2)增設(shè)排氣槽,在熔接痕的產(chǎn)生處設(shè)置推出桿也有利于排氣。

3)盡量減少脫模劑的使用。

4)設(shè)置工藝溢料并作為熔接痕的產(chǎn)生處,成型后再予以切斷去除。

5)若僅影響外觀,則可改變燒四位置,以改變?nèi)劢雍鄣奈恢??;蛘邔⑷劢雍郛a(chǎn)生的部位處理為暗光澤面等,予以修飾。







使用色母廠塑膠成品制作過程中出現(xiàn)糊斑(全部或部分變色)

使用色母廠塑膠成品制作過程中出現(xiàn)糊斑(全部或部分變色)原因:料筒溫度設(shè)定不合理。料筒內(nèi)發(fā)生局部存料現(xiàn)象。樹脂侵入料筒和注口的結(jié)合縫內(nèi)(長期存料)。裝有倒流閥或倒流環(huán)。因干燥不夠而引起的水解。注塑機(jī)容量過大。 處理方法:降低料筒溫度。避免*角結(jié)構(gòu)。設(shè)法消除結(jié)合部的縫隙。避免使用倒流閥和倒流環(huán)。按規(guī)定條件進(jìn)行預(yù)干燥。選擇適當(dāng)容量的注塑機(jī)。




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