在數(shù)控車床加工操作中，主軸和回轉(zhuǎn)軸之間的相對位置保持相對固定，在實(shí)際生產(chǎn)與理論知識是不完全相同的，兩個軸之間的相對空間位置并不是必須相對固定。這是因?yàn)闃?gòu)成主軸的軸承元件在制造車床設(shè)備的生產(chǎn)工廠可能會發(fā)生不同程度的誤差，并且在使用過程中會受到溫度、工作強(qiáng)度、潤滑等條件的影響。由于主軸的軸承精度，主軸箱人工裝配質(zhì)量不一，主軸和旋轉(zhuǎn)零件加工過程中的機(jī)械振動產(chǎn)生的跳動，中軸的軸承軸頸在制造過程中存在圓度不穩(wěn)定，前后同心度存在一定的誤差，并且在主軸的工作過程中可能發(fā)生熱變形。這些因素均影響數(shù)控車床主軸幾何精度。

除了cnc數(shù)控車床加工中主軸產(chǎn)生的幾何精度誤差外，軌道還可能因摩擦和數(shù)控車床加工中使用的伺服電動機(jī)的慣性匹配問題而影響機(jī)器的位置精度。cnc數(shù)控車床加工有些需要不間斷工作的部分，例如氣缸泵、電動機(jī)、液壓機(jī)器等，需要長時間連續(xù)工作（甚至是24小時）。工作過程中，摩擦導(dǎo)致特定內(nèi)部零件，因加工熱量熱膨脹變形，導(dǎo)致零件的實(shí)際生產(chǎn)尺寸和設(shè)計的預(yù)訂尺寸產(chǎn)生偏差，由于內(nèi)部熱量的作用導(dǎo)致了數(shù)控車床設(shè)備構(gòu)件的不對稱造成生產(chǎn)加工的零件變形，因此CNC數(shù)控車床設(shè)備構(gòu)件的熱變形會對機(jī)器的位置精度產(chǎn)生很關(guān)鍵的影響。

1.大型數(shù)控車床加工的未來往數(shù)據(jù)信息化方向發(fā)展，能實(shí)現(xiàn)信息反饋、補(bǔ)償、自動加減速等，可提高加工精度、效率以及自動化程度。

2.大型數(shù)控車床加工的加工模式往自動化方向發(fā)展，采用剛性自動化生產(chǎn)線，利用高精密的加工系統(tǒng)進(jìn)行加工，可細(xì)化生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)率以及保證產(chǎn)品質(zhì)量。

現(xiàn)在的機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展十分迅速，大型數(shù)控車床加工未來也是往數(shù)據(jù)信息化，自動化方向發(fā)展，高速、精密是大型數(shù)控車床加工未來發(fā)展的趨勢。