連續(xù)鍛造爐怎樣進行鈦合金工件的熱處理?

　　鈦合金常用合金元素是Al、B、Cr，Mo，V、Cu、Sn、Zr等。Al和B使連續(xù)鍛造爐中的合金轉(zhuǎn)變溫度上升，被稱為穩(wěn)定化元素。Cr、Mo、V、Cu等使a轉(zhuǎn)變溫度下降，被稱為B穩(wěn)定化元索。8、取代氧氣、、燃煤等危險物品加熱的環(huán)保產(chǎn)品，無明火生產(chǎn)更安全放心。Sn和Zr轉(zhuǎn)變溫度影響不大，被稱為中性元素。Al含量較高而基本不加入穩(wěn)定化元素的合金屬于鈦合金。Cr、Mo等穩(wěn)定化元素含量較多的合金屬于鈦合金(TB)?；瘜W成分介于上述二者之間的合金屬于鈦合金。

　　

中頻感應加熱優(yōu)點：

加熱速度快，氧化脫炭少由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，加熱，工藝重復性好。加熱均勻，溫控精度高 感應加熱易實現(xiàn)加熱均勻，芯表溫差小的要求。感應加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對中頻感應加熱爐溫度的控制。低耗能、無污染，感應加熱與其它加熱方式相比，加熱、能耗低、無污染;各項指標均可滿足用戶要求。透熱條件下，由室溫加熱到1100℃的耗電量小于360

中頻爐串聯(lián)諧振（一拖二）與并聯(lián)諧振的比較目前行業(yè)內(nèi)，從控制系統(tǒng)上主要存在兩種結構：串聯(lián)諧振，并聯(lián)諧振。 

原理，并聯(lián)諧振：諧振電壓與原電壓疊加，并聯(lián)諧振：在電阻、電容、電感并聯(lián)電路中，出現(xiàn)電路端電壓和總電流同相位的現(xiàn)象，叫做并聯(lián)諧振，其特點是：并聯(lián)諧振是一種完全的補償，電源無需提供無功功率，只提供電阻所需要的有功功率，諧振時，電路的總電流，而支路電流往往大于電路中的總電流，因此，并聯(lián)諧振也叫電流諧振。串聯(lián)諧振：串聯(lián)諧振裝置就用運用串聯(lián)諧振原理設計的型交流耐壓試驗設備。中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。一套串聯(lián)諧振耐壓試驗設備，可兼顧電力變壓器、交聯(lián)電纜、開關柜、電動機、發(fā)電機、GIS和SF6開關、母線、套管、CT、PT等試品的交流耐壓試驗，是全能型的交流耐壓設備。串聯(lián)諧振也較電壓諧振。

例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現(xiàn)。中頻鍛造加熱爐設備特點加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強光污染環(huán)境。技術特點主要特點為：采用IGBT器件，采用組合諧振技術。采用低電感電路安排、采用大規(guī)模數(shù)字電路、