細(xì)碎機(jī)錘頭廠家

影響高錳鋼錘頭破碎能力的主要因素

影響錘式制砂機(jī)高錳鋼錘頭破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和濕度、終出料粒度、石料成分、制砂機(jī)本身破碎錘頭及襯板的質(zhì)量。

礦料粒度和硬度，即所破碎物料的塊度與硬度。礦石料塊度越大，對(duì)其韌性要求就越高，而物料硬度越高就越難破碎，對(duì)設(shè)備的磨損也越嚴(yán)重，對(duì)錘頭材料硬度要求就越高。8萬(wàn)元計(jì)算，全年錘頭消耗費(fèi)用僅為50萬(wàn)元，比2005年節(jié)約近3/4費(fèi)用，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。不同型號(hào)的制砂機(jī)應(yīng)采用相應(yīng)的給料粒度，同時(shí)應(yīng)考慮高錳鋼錘頭的使用壽命，大型錘式制砂機(jī)的入料礦石粒度也不宜太小。細(xì)碎機(jī)錘頭廠家

針對(duì)以前更換下來(lái)錘頭較多現(xiàn)象，我公司對(duì)錘頭進(jìn)行堆焊修復(fù)利用。技術(shù)人員經(jīng)過(guò)分析研究，制訂可行的堆焊修復(fù)工藝方法。錘頭經(jīng)堆焊修復(fù)后使用，大大減緩磨損速度，延長(zhǎng)使用周期，而且修復(fù)費(fèi)用低，還不到新購(gòu)錘頭費(fèi)用的一半。

為更好地做好制砂機(jī)錘頭堆焊修復(fù)工作，加快修復(fù)時(shí)間，去年把這項(xiàng)全部委托給外單位進(jìn)行專業(yè)修復(fù)。細(xì)碎機(jī)錘頭廠家

復(fù)合材料錘頭是高鉻鑄鐵和35 鋼經(jīng)兩次鑄造制成的復(fù)合錘頭，充分發(fā)揮了兩種材質(zhì)的特性。在1300×1600 立軸式錘式破碎機(jī)用復(fù)合錘頭進(jìn)行錘頭磨損試驗(yàn)。破碎機(jī) = 730r/min，電動(dòng)機(jī)功率 200kW。錘頭重量 = 120N，頭部高耐磨，柄部能承受大沖擊力，柄部材料為 45 鋼或 35 鋼正火處理250 ～ 300HB，頭部材料為 15Cr1MoCu 高鉻鑄鐵，920 ～ 960℃淬火溫度下實(shí)際化學(xué)成分；在一定溫度下淬火，在不同溫度回火時(shí)回火試棒的硬度（HRC）較強(qiáng)。  在試驗(yàn)中高錳鋼錘頭只能使用 297h 就不可再用，而復(fù)合錘頭使用 545h 仍保持較好的外形，經(jīng)過(guò)使用1000 多 h，頭部與柄部仍很牢固，過(guò)渡層均勻，組織致密。與高錳鋼相比經(jīng)濟(jì)效益顯著，其使用壽命提高6 ～ 7 倍。以前我們鍛造廠給大家說(shuō)過(guò)選好的粉碎機(jī)錘頭對(duì)石灰石的生產(chǎn)十分重要，今天我們談制砂機(jī)錘頭對(duì)石灰石的生產(chǎn)是很重要的，希望大家在閱讀此文時(shí)能夠細(xì)節(jié)，這樣才能發(fā)掘自己的生產(chǎn)車(chē)間所遇到的種種問(wèn)題，下面開(kāi)始正文：我國(guó)是世界上石灰?guī)r資源很豐富的國(guó)家之一。  綜上所述可以看出， ZGMn13 在破碎較硬的物料時(shí)耐磨性能較好。  破碎不同物料時(shí)使用不同材料及結(jié)構(gòu)的錘頭可大大提高錘頭的使用壽命，從而使機(jī)器效率提高。細(xì)碎機(jī)錘頭廠家