精沖技術(shù)的特點

精沖技術(shù)采用微細間隙,齒圈壓板,凹模內(nèi)加頂件板起反凹模作用,可使沖壓件獲得較高尺寸精度和表面粗糙度。在某些工業(yè)發(fā)達的國家,模具工業(yè)的加工精度已達到微米級,在一定的條件下,可取代切削加工。精沖技術(shù)具有如下優(yōu)點[1]。

1)精沖件的尺寸精度可達到IT7～IT8級,剪

精沖技術(shù)的機理

精沖工藝是在模具刃口增加了圓角和減少了凹、凸模間隙,另外還增設(shè)了齒圈壓板與頂出器。

JC-L液壓精沖機適用范圍  

精沖各種中厚板金屬零件；主要應(yīng)用于汽車、摩托車、計算機及電子通迅、日用五金、建筑五金、航空、航天、兵1器、紡織機械等行業(yè)的精沖零件制造。

JC-L液壓精沖機型號及技術(shù)參數(shù)

1JC-L110  JC-L160   JC-L250   JC-L320   JC-L400   JC-L500    JC-L630

速度（MM/S）沖裁速度120   120  120  120   100   100  100

閉合速度140  140  110   110   110  90   90

回程速度140   140   110   110  110   90  90

(1) 降低生產(chǎn)成本。如果原材料、能源和工資費用要增加時，一輛汽車的生產(chǎn)成本，只能通過降低單個構(gòu)件的成本來達到。

(2) 降低能耗。汽車的重量——功率比，是關(guān)系能耗重要的1優(yōu)化因素。而期望其較低重量——功率比、較好的輕型結(jié)構(gòu)，必須精化結(jié)構(gòu)件，從而獲得較適宜的形狀和能承受功能的結(jié)構(gòu)件，而精沖件尺寸精度高、沖裁面光潔、垂直度和平面度好，這就大大地減少后續(xù)加工工序。為此，大力發(fā)展和推廣應(yīng)用精沖技術(shù)到汽車、摩托車等行業(yè)，是提高零部件及整車質(zhì)量不可缺少的先進工藝方法之一。