水泥管設(shè)備在農(nóng)田地下排水工程中的推廣應(yīng)用

       通過技術(shù)引進(jìn)和試驗(yàn)，利用當(dāng)?shù)夭墒瘓鰪U棄的石屑研制經(jīng)濟(jì)有效的暗管管材，應(yīng)用治理漬害稻田地下暗管排水工程技術(shù)，并合理確定暗管埋深及間距，有效地排除了田間漬水，改善了土填生態(tài)環(huán)境，提高了作物產(chǎn)量。在抽取的樣品當(dāng)中，外觀尺寸符合國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，并且允許有管子在符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的修補(bǔ)，這類產(chǎn)品判定為合格品。同時(shí)進(jìn)一步研究了石屑水泥管設(shè)備管材配比及管子結(jié)構(gòu)，提高了管材性能，減少了工程投資，并對(duì)石屑水泥管設(shè)備地下排水工程的施工和運(yùn)行管理等進(jìn)行了探討和總結(jié)。

水泥制管設(shè)備安裝施工的主要環(huán)節(jié)

為了保障水泥制管設(shè)備的使用功能得到滿足，必須做好水泥制管設(shè)備的安裝施工工作，水泥制管設(shè)備的安裝施工主要有以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：(1)設(shè)計(jì)施工圖紙。在進(jìn)行水泥制管設(shè)備的安裝之前應(yīng)該以生產(chǎn)廠區(qū)的實(shí)際情況為依據(jù)，設(shè)計(jì)水泥制管設(shè)備安裝施工圖紙，并且保障施工圖紙的系統(tǒng)性、有效性、協(xié)調(diào)性和完整性。在施工圖紙中應(yīng)該標(biāo)注和說明一些關(guān)鍵性的問題，并且預(yù)設(shè)安裝過程中可能會(huì)出現(xiàn)的問題，制定相應(yīng)的預(yù)案；如何提高自身競爭水平，追趕和國外同行的差距，開拓一個(gè)自己和客戶雙贏的局面呢。(2)安裝前的清點(diǎn)工作，在正式進(jìn)行水泥制管設(shè)備安裝之前，先要進(jìn)行開箱清點(diǎn)，詳細(xì)地檢查和清點(diǎn)水泥制管設(shè)備，并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行認(rèn)真登記；(3)設(shè)備定位，也就是基礎(chǔ)放線，要將安裝的基準(zhǔn)線劃定出來，對(duì)有關(guān)建筑的標(biāo)高線、邊緣線、軸線以及設(shè)備布置圖進(jìn)行綜合考慮；(4)設(shè)備就位，也就是通過各種搬運(yùn)、吊裝等方式，將所需安裝的水泥制管設(shè)備運(yùn)送到定位置，做好安裝準(zhǔn)備；(5)調(diào)整和檢測設(shè)備精度，主要包括精密測量技術(shù)、誤差分析等，要對(duì)部分形狀的精度項(xiàng)目和所有位置的精度項(xiàng)目進(jìn)行測量，保障工程質(zhì)量；(6)設(shè)備固定。要把一些震動(dòng)大、高速、重型的水泥制管設(shè)備在設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行固定；(7)對(duì)于超過防銹保存期的整體水泥制管設(shè)備，已經(jīng)解體的水泥制管設(shè)備，應(yīng)該將其拆卸下來進(jìn)行清洗，然后再進(jìn)行裝配；(8)設(shè)備安裝完后，要對(duì)水泥制管設(shè)備進(jìn)行加油和潤滑，并對(duì)水泥制管設(shè)備進(jìn)行反復(fù)調(diào)試和一定時(shí)間的試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題之后，才可以向相關(guān)部門申請(qǐng)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收。

     怎樣使用水泥制管機(jī)生產(chǎn)更流暢

水泥管主要通過水泥制管機(jī)生產(chǎn),在具體生產(chǎn)過程中,很多廠家會(huì)發(fā)現(xiàn)水泥管生產(chǎn)效率低下。那么引起效率低的原因有哪些呢？水泥制管機(jī)廠做出如下分析。

　　一、水泥制管機(jī)各部位需要定期進(jìn)行保養(yǎng)潤滑；并且對(duì)有故障的部位進(jìn)行檢修。

　　二、水泥管模具制模工藝不完善,如凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)有缺陷導(dǎo)致凸、凹模淬不透,有軟點(diǎn)硬度不均。研磨拋光不夠好,表面粗糙。

　　三、水泥制管模具工作零件材料問題。選擇的材料不合適或性能不夠好；模具鋼未精煉冶煉缺陷；凸凹模；鍛坯改鍛工藝不完善。

　　四、水泥制管模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)狀況。沖模結(jié)構(gòu)不合理,細(xì)長凸模沒設(shè)計(jì)加固裝置,出料口不暢通,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

　　了解了導(dǎo)致水泥管生產(chǎn)低下的原因,在日常操作過程中要逐條進(jìn)行排查,保證生產(chǎn)效率。

混凝土攪拌是水泥管設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的必要步驟，那么水泥管設(shè)備生產(chǎn)攪拌時(shí)該注意哪些呢？

　　首先，攪拌設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，開機(jī)前檢查設(shè)備是否完好，檢查攪拌原材料的質(zhì)量。對(duì)該制管工藝的生產(chǎn)工藝參數(shù)作了理論分析,提示了生產(chǎn)操作應(yīng)注意的要點(diǎn)。其次，攪拌機(jī)空機(jī)啟動(dòng)后才可以進(jìn)料，物料必須按照混進(jìn)圖配比要求進(jìn)行，根據(jù)砂子、水泥、石子先后順序稱量，砂子的稱量偏差不得超過2%，水泥的稱量偏差不得超過3%，水的稱量偏差不得超過1%。

　　第三，攪拌開始后，凈攪拌時(shí)間不得少于50秒，但不得大于3分鐘，攪拌時(shí)不準(zhǔn)停車（特殊情況例外）。

　　第四，冬季使用攪拌機(jī)前，應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備和原材料及進(jìn)行預(yù)熱。

　　第五，攪拌結(jié)束后清理攪拌設(shè)備和操作平臺(tái)。