污水處理藥劑

       含油廢水是油田為了提升采油率而產(chǎn)生的一種廢水，如壓裂液、采油廢水等，它是油田的主要廢水。油田含油廢水成分復(fù)雜，處理難度高，一直是油田環(huán)境污染的主要源頭。

       對(duì)含油廢水的無(wú)害化處理，為油田實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)和環(huán)保的雙目標(biāo)提供了有力支持。元成董事長(zhǎng)表示，我國(guó)是一個(gè)水資源缺乏的國(guó)家，一定解決含油廢水的循環(huán)利用，不僅為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，也為各大油田的節(jié)能減排提供了有效的技術(shù)保障。

將新聞進(jìn)行到底

      含油污水無(wú)害化處理技術(shù)，核心技術(shù)為有機(jī)高分子絮凝劑、微波誘導(dǎo)催化裝置和敏化劑、活性炭氈在線(xiàn)吸附再生裝置等化學(xué)試劑和自動(dòng)裝置。2、污泥的溫度對(duì)絮凝劑的使用效果也有很大的影響，污泥的溫度越低，我們?cè)谔幚砦勰嗟臅r(shí)候需要加入的絮凝劑越多。目前，該技術(shù)已在油田進(jìn)行了實(shí)地的中試，處理效果達(dá)到國(guó)家1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，處理能力為1噸/小時(shí)，并可根據(jù)需要，放大到20噸/小時(shí)和300噸/小時(shí)。

破乳、絮凝快速一體

      含油污水無(wú)害化處理技術(shù)，開(kāi)始是要完成污水的絮凝。我們都知道豆腐的制作過(guò)程，先將豆子磨成豆?jié){，然后加入鹵水或石膏，使其迅速成為膏狀物，這個(gè)過(guò)程就是絮凝。因而它加速懸浮液中的粒子的沉降，有十分顯著的加速溶液的弄清，促進(jìn)過(guò)濾等作用。污水一般呈水狀，很多污染物均勻地分布在里面，加上絮凝劑，就可以將臟的東西聚集到一起，然后將其排除。這是水處理的很常用的一種方法。

元成公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)絮凝劑，可以專(zhuān)業(yè)處理含油廢水，有需要請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)。

　　　絮凝劑可分為高分子量和低分子量類(lèi)型?，F(xiàn)在絮凝劑的制造商越來(lái)越多，隨著工藝的不斷改進(jìn)和技術(shù)的不斷加強(qiáng)，生產(chǎn)工藝越來(lái)越好。目前，PAM產(chǎn)品的分子量主要有高、中、低三種，可調(diào)度在104-107之間。

低分子量絮凝劑

　　其中，低分子量產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)都有更高的要求。生產(chǎn)低分子量PAM需要高純度的原料。通常，工業(yè)單體含有雜質(zhì)，如鐵、銅和O2，這將阻礙反應(yīng)的進(jìn)展。大家在選擇酰胺apam的時(shí)候，不要盲目的追求水解度，一定要做實(shí)驗(yàn)，看看那個(gè)效果很好。因此，當(dāng)使用酰胺單體時(shí)，絮凝劑的含量一定要控制在95°n。在生產(chǎn)絮凝劑時(shí)，引發(fā)劑的作用主要是引起氧化還原反應(yīng)。引發(fā)劑的量和添加速率也影響低分子量產(chǎn)品的生產(chǎn)。引發(fā)劑用量少，不能引發(fā)聚合反應(yīng)，引發(fā)劑用量大，反應(yīng)速度加快，聚合物分子鏈不易生長(zhǎng)，平均聚合度降低，分子量降低。

　　引發(fā)劑的加入速度和方法影響聚合物的分子量。大量實(shí)踐表明，聚合物的分子量隨著添加時(shí)間的增加而增加，而聚合物的分子量則降低。因此，在低分子量產(chǎn)品的生產(chǎn)中，嚴(yán)格控制引發(fā)劑用量和添加速率是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了多方位了解鉆孔過(guò)程用到絮凝劑酰胺情況，先了解關(guān)于鉆孔：在開(kāi)鉆的同時(shí)就要制備泥漿，鉆孔的時(shí)候是正循環(huán)，泥漿是從鉆桿里面進(jìn)入鉆孔，然后將孔內(nèi)泥沙一起和泥漿一起泛上來(lái)，從護(hù)筒的泥漿孔流入泥漿池，然后經(jīng)沉淀后再?gòu)你@桿進(jìn)入鉆孔循環(huán)。反應(yīng)溫度也直接影響分子量的大小。如果溫度過(guò)高，聚合反應(yīng)將會(huì)加劇并形成危險(xiǎn)聚合，這將嚴(yán)重影響分子量大小和產(chǎn)物的溶解度。相反，如果溫度太低，聚合反應(yīng)不會(huì)完全進(jìn)行，也會(huì)影響分子量的大小。因此，在生產(chǎn)中，這和使用引發(fā)劑一樣重要，需要統(tǒng)一的要求和嚴(yán)格的控制。

      我們?cè)谶x購(gòu)陰離子酰胺的時(shí)候，水解度是不是酰胺apam的主要指標(biāo)之一嗎？那么水解度的高低和陰離子酰胺效果好壞有什么關(guān)系嗎？水解度是越高越好嗎？然而，在筆者看來(lái)，這個(gè)問(wèn)題太籠統(tǒng)了。應(yīng)該對(duì)于某類(lèi)型的污水，酰胺apam選擇哪種水解度的合適呢？

首先讓我們了解一下，陰離子酰胺的制備：酸與丙酰胺單體合成酰胺的反應(yīng)為自由基聚合反應(yīng)，聚合速度、共聚物的組成、產(chǎn)物分子量及其分子量分布等是衡量該反應(yīng)的重要指標(biāo)，影響這些指標(biāo)的因素主要有反應(yīng)的溫度、反應(yīng)液的酸堿度、引發(fā)體系、單體的比率及濃度等。它易溶于水，幾乎不溶于常見(jiàn)的有機(jī)質(zhì)的溶液，其水溶液為近乎透明的粘稠液體，無(wú)毒、無(wú)腐蝕性，固體絮凝劑具有吸濕性，吸濕性隨著離子強(qiáng)度的增加而增加，絮凝劑具有良好的熱穩(wěn)定性。

陰離子酰胺的分子量是區(qū)別他們的一個(gè)指標(biāo)，酰胺apam分子量從500-1800萬(wàn)之間，隨著水解度的增加，羧基陰離子增加，分子鏈不斷伸展，從而有使絮凝效果逐漸增強(qiáng)的作用；同時(shí)，酰胺分子的負(fù)電性亦逐漸增強(qiáng)，又妨礙了其與負(fù)電性的泥沙雜質(zhì)相吸附，而且在吸附架橋中起主要作用的活性基團(tuán)-酰胺基也不斷減少，從而隨著水解度的增加，又存在使絮凝效果逐漸變差的因素。我國(guó)大部分油田都是采用注水壓裂開(kāi)采的，生產(chǎn)1噸石油約約需注水2～3噸，因此，在開(kāi)采石油過(guò)程中，采油廢水也隨石油進(jìn)入集輸系統(tǒng)中。

作為綜合結(jié)果，必存在一個(gè)很好的水解程度，使絮凝效果為很好，即存在著一個(gè)很好水解度。所以陰離子酰胺水解度不是越高越好，什么都會(huì)有個(gè)限度，合適的才是很優(yōu)的。大家在選擇酰胺apam的時(shí)候，不要盲目的追求水解度，一定要做實(shí)驗(yàn)，看看那個(gè)效果很好。