加氣塊設(shè)備生產(chǎn)中的小細(xì)節(jié)您注意到了嗎？

  加氣塊設(shè)備生產(chǎn)加氣塊是一個比較精密的生產(chǎn)過程，我們要注意每一個細(xì)節(jié)，才能做出符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的砌塊。有些生產(chǎn)廠家認(rèn)為在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線之計(jì)量工藝過程中有誤差沒關(guān)系，對產(chǎn)品影響不大，不重視，但是在砌塊出釜后就傻了眼。

  比如，如果加氣塊設(shè)備在生產(chǎn)過程中對原材料的稱重不準(zhǔn)，在攪拌機(jī)中攪拌補(bǔ)均勻，直接影響后續(xù)澆注和靜停，切割機(jī)在日常使用過程中補(bǔ)維護(hù)，在切割砌塊時準(zhǔn)確度不高，砌塊切割出來就不整齊，嚴(yán)重的甚至就成了廢料。

  另外，在加氣塊設(shè)備澆注過程中我們經(jīng)常采用一對一的方式，一次性澆注到一個模框，但是有些廠家為了節(jié)約來回澆注過程，采用更大容量的澆注機(jī)，在增大澆注容量的過程中，所盛的料漿自然增多，那么在攪拌過程中有肯能出現(xiàn)補(bǔ)均勻，有結(jié)塊，料漿無法完全發(fā)酵，生產(chǎn)出來的砌塊不合格。有些澆注到一個模中剩余的再次澆注，不能同時澆注到一個模具中，整個坯體不能完全統(tǒng)一靜養(yǎng)。二是生產(chǎn)時間要均衡化，提高均衡生產(chǎn)水平，以改善工作質(zhì)量，制品質(zhì)量并保護(hù)設(shè)備。

  還有擺渡車，擺渡車在加氣塊設(shè)備中的作用不可忽視，在加氣砌塊出釜之后那條擺渡車的作用是為了操作方便，更的形成流水線生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，出釜后擺渡車可以將使用過的蒸養(yǎng)小車和側(cè)底板通過擺渡車送至軌道，然后送到切割機(jī)組再次使用，但是有些生產(chǎn)工藝受到場地和實(shí)際情況的限制，在出釜后不使用擺渡車，那就需要用吊具將成品堆放，用叉車或是其他方式將出釜后的蒸養(yǎng)小車和模板運(yùn)送，會給我們的整個生產(chǎn)流程帶來不方便和浪費(fèi)時間成本。特別是在鋼結(jié)構(gòu)工程中采用蒸壓加氣混凝土板作圍護(hù)結(jié)構(gòu)就更能發(fā)揮其自重輕、強(qiáng)度高、延性好、抗震能力強(qiáng)的優(yōu)越性。

  以上這些都是方盛機(jī)械在長年的生產(chǎn)加氣塊設(shè)備中總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)，希望大家一定重視起來。

加氣磚生產(chǎn)線在具體的發(fā)貨過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：

  1、確定掌控設(shè)備發(fā)貨的責(zé)任部門和責(zé)任人。

  2、根據(jù)設(shè)備安裝的進(jìn)度要求，編制出設(shè)備到貨的計(jì)劃。

  3、責(zé)任人與每一個設(shè)備供應(yīng)商的發(fā)貨部門的具體發(fā)貨人員建立通訊聯(lián)系，通過傳真或電子郵件明確需要發(fā)貨的設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、到貨日期、其他要求和注意事項(xiàng)等。

  4、在供貨商發(fā)貨裝車前，要再一次與具體發(fā)貨人員確定發(fā)貨清單，以免發(fā)錯貨。

  5、責(zé)任人要動態(tài)的掌握從發(fā)貨到設(shè)備進(jìn)場的全過程，要掌握負(fù)責(zé)運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸公司的情況，建立與運(yùn)輸公司具體負(fù)責(zé)該項(xiàng)業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人及駕駛員的通訊聯(lián)系方式，對于長途運(yùn)輸?shù)囊谈?，做到心中有?shù)。

  6、對于超長設(shè)備蒸壓釜的運(yùn)輸，一定要事先做充分的準(zhǔn)備，要請運(yùn)輸公司實(shí)地勘察。要明確目的地周邊的行車路線，如有必要可約定時間到zhi定路口去接車，避免走錯路耽誤時間。

  7、對于超長超重而需要直接上到設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)備，如蒸壓釜、球磨機(jī)等，要求設(shè)備制造商派人到施工現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備的吊裝或出具吊裝圖和一次安裝圖。

泰安方盛加氣磚生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn)：

1、原料加工處理：深度磨細(xì)生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），使細(xì)度達(dá)到比表面積4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分參加反應(yīng)，提高蒸壓加氣磚砌塊的強(qiáng)度，而且由于深度磨細(xì)，原料配制的料漿更加富有粘度，對澆注的穩(wěn)定性更加有利。

2、PLC自動配料系統(tǒng)：該自動配料控制系統(tǒng)，其操作簡單、界面清晰、智能化程度高且性能穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)配置簡單。

3、澆注工藝：采用固定澆注，模具移動到澆注攪拌機(jī)下方，接受澆注后，自動進(jìn)入能夠控制濕度和溫度的養(yǎng)護(hù)室，加速胚體的硬化。

4、切割系統(tǒng)：切割機(jī)是加氣磚生產(chǎn)線中重要設(shè)備，是加氣磚生產(chǎn)線的中心環(huán)節(jié)，也是歷來東岳技術(shù)中心研究改進(jìn)的重點(diǎn)。

短，切割鋼絲一次通過坯體，切割尺寸準(zhǔn)確。極大縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)周期，提高了勞動生產(chǎn)率。

5、蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)：此工序蒸壓釜的選取正確與否，不僅關(guān)系到制品性能的好壞，也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。