生產(chǎn)初期因沒(méi)有配套純低熱余熱發(fā)電工程，生料磨電避峰或點(diǎn)檢停車時(shí)，增濕塔因噴水不當(dāng)濕底：生料磨停車時(shí)，增濕塔噴水過(guò)大;回轉(zhuǎn)窯預(yù)備投料或剛止料，生料磨未開(kāi)車時(shí)，增濕塔噴水降溫，此時(shí)窯尾高溫廢氣內(nèi)沒(méi)有回灰料，部分噴水被熱氣流蒸發(fā)帶出，另一部分沒(méi)有蒸發(fā)掉的水汽落入增濕塔底部濕底;增濕塔噴水降溫時(shí)，噴水量過(guò)小不霧化或者是噴槍有損壞，有一部分水不霧化直接流入增濕塔底部濕底。這些濕底回灰料導(dǎo)致入輸送斜槽溜子口集料堵塞，或是在斜槽內(nèi)輸送一段距離后堵塞。　　預(yù)防措施：平時(shí)經(jīng)常檢查噴槍的霧化效果，根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，給定合適的噴水量，當(dāng)窯尾高溫廢氣內(nèi)沒(méi)有回灰料，溫度較高時(shí)，打開(kāi)入袋收塵器入口冷風(fēng)閥門，水泵間斷開(kāi)停，既確保袋收塵器入口溫度，還得確保入增濕塔水汽全部被熱氣流蒸發(fā)帶出，保證入斜槽物料的濕度，安全輸送。

空氣輸送斜槽可用于水泥、粉煤灰等易流態(tài)化的粉狀物料，該槽以高壓離心風(fēng)機(jī)（9-19:9-26型）為動(dòng)力源，使密閉輸送斜槽中的物料保持流態(tài)化下傾斜的一端做緩慢的流動(dòng)，該設(shè)備主體部分無(wú)傳動(dòng)部分，采用新型涂輪透氣層，密封操作管理方便，設(shè)備重量輕，低耗電，輸送力大，易改變輸送方向！

空氣輸送斜槽由于設(shè)備簡(jiǎn)單，本身無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，磨損少，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)噪音，動(dòng)力消耗低，故很多水泥廠用它來(lái)輸送水泥或生料，但是在實(shí)際生產(chǎn)中如操作、維護(hù)、安裝不當(dāng)，空氣斜槽容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

安裝方法：

1、一般直線輸送安裝進(jìn)出料向下傾斜6--10度，上下槽體及各槽銜接處做到切實(shí)可靠的密封（可加墊）。

2、需轉(zhuǎn)彎用90度彎（分左右）。

3、需分岔用三通槽或四通槽并在分岔后加載氣閥。以控制流態(tài)化物料的流向，保證物料“允氣”用風(fēng)，停用段則能減少風(fēng)量耗費(fèi)。

4、輸送線過(guò)長(zhǎng)或分岔后的下槽體側(cè)面再加風(fēng)機(jī)空氣斜槽的耗氣量計(jì)算公式如下：

V=60×α××L 式中V—耗氣量m3/h;α—單位面積透氣層的耗氣量一般為2.0--3m3/m2 min;B—斜槽寬度mm；L—斜槽長(zhǎng)度m。

5、本斜槽排風(fēng)在出料槽上槽體排風(fēng)，經(jīng)排風(fēng)管道后應(yīng)進(jìn)入小型布袋除塵口，其風(fēng)量為所需風(fēng)量的1.5倍,排風(fēng)口處上槽壓力要求保持再0左右。