2016年4月今創(chuàng)集團訂購了蘇州锃道5臺型材去毛刺機（ZDM-260PS），極大的提高該司型材生產(chǎn)加工工序的生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質，降低人工的使用。同時，由于其操作簡單，性能穩(wěn)定，得到了今創(chuàng)集團一線工人的交口稱贊。

蘇州锃道將于8屆深圳國際機械展SIMM2017，隆重推出產(chǎn)品組合，更的產(chǎn)品線，適應客戶的各類需求。

　　展會時間：2017年3月29日-4月1日（周三-周六）

　　展位號：2M86（2號館）

1967 年， 靜崗大學財滿發(fā)表了“關于鋁合金板鉆孔形成的毛刺的研究”一文。同年， 美國的R.威廉提出了將研磨劑與硅樹脂混合在一起， 作為介質， 壓入裝有零件的模具中， 將零件內(nèi)表面和孔的毛刺去掉(即擠壓珩磨去毛刺技術)， 取得初步成功， 現(xiàn)該項技術已成為美國。1971 年， 日本綜合鑄件中心在職業(yè)訓練大學木下等的指導下， 研制了數(shù)控式砂帶磨削裝置，可以去除任意形狀鑄件的毛刺。

磁力研磨去毛刺機廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等，該去毛刺機在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。

特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。

磁力去毛刺機優(yōu)點是，在去毛刺的同時，不改變工件尺寸精度，外觀及手感顯著提高，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

磁力去毛刺機目前已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，去毛刺效率、效益顯著提高。

這是因為該機由一組砂線輪 一組毛刷 拋光輪組合而成。

首先工效高。砂光輪研磨工藝具有重切削去毛刺加工優(yōu)勢，加工。因為板材工件的平面去毛刺面積多，工作量大，而邊緣較少。只有首先解決平面加工這個工效瓶頸，整個去毛刺加工過程才能加快。

第二功能全。砂光機工效高，但只能對平面加工，而邊角去毛刺卻無能為力。SG配置的毛刷盤，只能對邊緣而不能對平面加工。采用兩種工藝結合，就能取長補短，既滿足了去毛刺要求，同時又能夠實現(xiàn)加工。另外，砂光機還具有拉絲功能，拋光輪能使表面處理更加。

平面鈑金去毛刺機.利用萬向砂線輪高速交替旋轉，砂線滑刮過工件角面、將其毛邊均勻去除、均勻倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分，對平面的摩擦甚小。