在加熱的條件下，導熱油接近火焰并且與蒸汽和空氣中的氣體混合時，會發(fā)生短促的閃燃，閃點越低，導熱油運行時的蒸發(fā)速度就越快，安全性也就越差。在使用的過程中損耗的也就越嚴重。閃點較高的導熱油不僅具有較高的安全性，而且熱穩(wěn)定性也較高。導熱油每使用三個月或半年后，應對其粘度、閃點、酸值和殘?zhí)克捻椫笜诉M行跟蹤分析，當其中有兩項指標超過規(guī)定限值（殘?zhí)坎淮笥?。如果導熱油閃點超出原有技術指標的20%時需要停止使用。 導熱油檢測標準中規(guī)定導導熱油中的酸值、殘?zhí)恳约伴W點等兩項分析含量不能超過10%應當更換熱載體。《導熱油鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定導熱油粘度值的變化指標超過15%時停止使用，閃點變化值超過20%時停止使用，殘?zhí)砍^1.5W%時停止使用；酸值超過0.5mgKOH/g時停止使用。

在導熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)中一定要加裝兩樣部件，那就是膨脹槽和貯油槽，當然一定要確保有足夠的容積可以進行擺放，這樣大家在使用導熱油設備的時候比較安全可靠，所以大家一定不可忽略。高溫抗垢劑可將爐管和管路中的結焦溶解，使其分散在導熱油中，最后通過系統(tǒng)的旁路過濾器將其過濾，保持爐管和管路的清潔。大家在更換導熱油的時候，要先確保導熱油設備里的導熱油清洗干凈了，不然就會出現(xiàn)導熱油混合使用問題，導熱油混用是非常危險的，因此大家要重視起來。

導熱油鍋爐產(chǎn)生積碳和結焦的原因：

（1）導熱油鍋爐積碳：導熱油在加熱過程中易被氧化，高溫下油品的酸值增大，運動粘度逐漸增加，滯留時間加長，因此會發(fā)生裂解和熱縮聚反應。國內(nèi)外壓鑄企業(yè)在高精度模具生產(chǎn)時，采用模溫機，通過導熱油加熱的方法，使模腔的溫度總體均勻地提高到設定的模具溫度。裂解后產(chǎn)生小分子，在同樣溫度下?lián)]發(fā)，熱縮聚反應產(chǎn)生高分子產(chǎn)物，從而使油品粘度增大，使管道設備內(nèi)部生成積碳。

（2）導熱油鍋爐結焦：導熱油鍋爐導熱油傳遞熱能的同時產(chǎn)生膠質，膠質附著在內(nèi)壁，容易形成結焦，另外若有空氣進入，容易產(chǎn)生降解和聚合反應，形成的高沸物在導熱油中的溶解度達到飽和狀態(tài)，從而形成結焦，操作溫度超過導熱油本身的設計溫度，腐濁物和雜質的污染都會使管內(nèi)壁形成結焦。其中包括模具溫度，模溫不均或不適當都會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定、鑄件頂出困難易變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面冷隔等缺陷。