管道施工1：防水套管主管采用球墨鑄鐵管，橡膠圈承插接口，橋管采用D325×8焊接鋼管，沿路預埋支管采用D219×6焊接鋼管。2：施工前需對管件及閥門進行試驗檢測，其壓力等級不應低于管道工作壓力的1.5倍，材料進場后及下管前要對管材及附件進行檢驗，包括文字證明和實物檢查。組織材料進場按照施工圖優(yōu)化設計及選擇的管道配件進行采購，到場后，按照標準檢查規(guī)格、型號及合格證，并做好記錄。3：防水套管管材在運輸，裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞。管道的鋪設應在驗槽合格后方可進行，在鋪設管道前要對管材，管件等重新進行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材和管件均不得使用。4：防水套管管材的吊運及放入槽內時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與槽底和槽壁發(fā)生劇烈碰撞。配管時沿溝槽分散配置，減少二次搬運，為確保下管位置的準確，需在管內放置帶有中心刻度的水平尺，檢驗時看管道坐標中心線上下垂的中心吊線與水平尺的中心是否重合。

防腐和刷漆1、噴砂除銹之前，檢查所有防水套管的橢圓度、壁厚和材質是否符合材料規(guī)范，否則不得使用。

　　2、噴砂除銹應除去管道表面的油漆 、油脂、氧化物等，要經QC部門和業(yè)主認可并作好記錄，方可防腐和刷漆。

　　3、管道防腐按防水套管圖紙和規(guī)范要求進行。

　　4、刷漆前應充分攪拌調和底漆，用棉紗頭或壓縮空氣除去管道表面的灰塵和水分，當天除銹的防水套管必須當天刷道底漆，道底漆未干之前，不得刷第二道底漆，管道表面底漆應均勻，無漏點。

　　5、管道兩端留50mm以上不用刷漆，同規(guī)格、壁厚和材質的管道盡量放在一起除銹，除銹完后應作標記移植,刷底漆完后，每根管道都得作標記移植。

　　6、管道除銹、刷漆完后防水套管兩端應封閉，運輸和吊裝過程中防止管道涂層被破壞，應采取保護措施。

柔性防水套管的國家制造標準

其實柔性防水套管的國家制造標準可以從幾個方面說起，首先就是材料方面，柔性防水套管、型鋼、鐵件、焊條等必須要有質量證明書，進場抽樣合格，技術指標均達到規(guī)范要求。用于后澆混凝土的水泥、砂、石等材料應符合防水混凝土結構的設計要求。還有就是焊接方面也是有著嚴格的要求的。焊工施焊前必須做好各種設備的接地接零、絕緣措施，以防電i擊和傷人。過程中必須戴好面罩、口罩、防止電弧灼傷眼睛和粉塵危害。在地下室及深坑內進行焊接作業(yè)，應保持通風良好，防止咽氣種毒。還有我們在生產制造的時候施焊場地周圍應清除可燃可爆物品，或進行覆蓋、隔離?！獙τ谶^建筑物內墻的套管，怎樣利于維修，沒有經驗的，恐怕不好想象。必須在可燃可爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。