公司是一家專業(yè)從事電阻焊機(jī)及專用焊接設(shè)備制造商、供應(yīng)商。自2003年成立以來，在產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)以及銷售和售后服務(wù)都謹(jǐn)遵ISO9001守則，同時擁有先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備、專業(yè)機(jī)械設(shè)計軟件與專業(yè)工程設(shè)計研發(fā)人員，使產(chǎn)品做到精益求精。在焊接技術(shù)領(lǐng)域中，始終處于行業(yè)前列。多項功能屬于首創(chuàng)。廣州擴(kuò)散焊機(jī)廠家直銷服務(wù)熱線

隨著擴(kuò)散焊工藝的發(fā)展，出現(xiàn)了瞬間液相擴(kuò)散焊，它可降低待焊表面制備的質(zhì)量要求，減少焊接時間，提高接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性。它常在待焊的表面間加一層有利于擴(kuò)散的中間材料，該材料在加熱保溫中熔化，并形成少量的液相，這些液相金屬可填充縫隙，也使液相中的某些元素向母材擴(kuò)散，后形成冶金連接。

與已知的釬焊方法相比，熱交換器的擴(kuò)散焊焊接具有顯著的優(yōu)勢。工件無需添加任何焊料即可進(jìn)行焊接，使焊縫幾乎達(dá)到基材的強(qiáng)度和性能。由于受力均勻，即使是大型構(gòu)件也能可靠地連接。

      以印刷電路板換熱器為例，使用環(huán)境溫度400度條件下，耐壓壓力可達(dá)600bar以上，而常規(guī)焊接方法焊接的換熱器耐壓壓力不到200bar，且換熱器體積更龐大。正因?yàn)椴捎昧藬U(kuò)散焊焊接工藝，使得換熱器可以更小型化，換熱達(dá)98%以上。

公司是一家技術(shù)專業(yè)從事電阻焊機(jī)及專用焊接機(jī)械設(shè)備制造商。在新產(chǎn)品研發(fā)、方案設(shè)計、生產(chǎn)加工以及銷售市場和售后維修服務(wù)服務(wù)項目都謹(jǐn)遵ISO9001規(guī)則，此外擁有 出色的數(shù)控設(shè)備與技術(shù)專業(yè)工程建筑設(shè)計方案研發(fā)人員，使產(chǎn)品確保精雕細(xì)刻。在焊接方法領(lǐng)域中，從始至終處于行業(yè)前端開發(fā)。廣州擴(kuò)散焊機(jī)廠家直銷服務(wù)熱線
使TLP 擴(kuò)散焊專業(yè)性保證建筑項目應(yīng)用水平，電弧焊接電焊焊接的單軸晶體兩開葉片、雙連（多聯(lián)）主導(dǎo)性葉片、多孔材料實(shí)木多層板結(jié)構(gòu)等高線溫新結(jié)構(gòu)經(jīng)歷柴油機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)評定。而中國國際航空公司擴(kuò)散焊制作工藝及應(yīng)用還處于科研和基礎(chǔ)應(yīng)用階段, 有很多難點(diǎn)等待解決。

真空擴(kuò)散焊已經(jīng)成功應(yīng)用于航空產(chǎn)品，如某高壓大流量航空液壓泵的轉(zhuǎn)子平面和9個柱塞孔全部采用擴(kuò)散焊接技術(shù)焊接。劉鵬等采用真空擴(kuò)散焊技術(shù)焊接鋁合金和鎂合金，獲得高剪切強(qiáng)度的異種金屬擴(kuò)散焊焊接接頭。曲文卿等利用真空擴(kuò)散焊焊接的方法制備的鋁銅雙合金片材料厚度薄，且有一定的強(qiáng)度。