電捕焦油器直流電壓低

電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率.鵬龍公司的操作經驗來看,當直流電壓35kv和二次電流330mA時,即可滿足生產要求.但為保證運行的高可靠性,電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應小于50kv。

電捕焦油器電暈絲斷裂

這是電捕焦油器常見的故障,具體表現(xiàn)在控制柜顯示電流及電壓波動較大,電場接地.發(fā)現(xiàn)電暈絲斷裂時,先應做好安全工作,再進入電捕焦油器內尋找和更換斷裂的電暈絲.如找不到斷裂的電暈絲,可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置。

廢氣預處理為避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。按照《催化燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》(HJ2027-2013)規(guī)定:當廢氣中含有顆粒物時，應通過預處理工藝將顆粒物含量降低到10mg/m2以下。

預熱裝置 預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個低催化活性溫度，對催化燃燒來講稱為催化劑的起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

系統(tǒng)由3個活性炭吸附箱（2吸1脫），1個催化燃燒床構成，將各條生產線中的所有排氣管合并連接引至凈化設備，各個支管上安裝一只手動調節(jié)閥，配比調節(jié)風量；在吸附凈化裝置與廢氣進口之間安裝一套預處理干式過濾器，過濾粉塵，從而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，當活性炭吸附器接近飽和時，用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解析脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃縮后的濃度較原濃度提高十幾倍，達1500mg/m3以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置進行氧化分解，被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后，系統(tǒng)再自動切換回來，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。

活性炭吸附箱和催化焚燒設備填充惰性氣體和消防噴淋設備。當活性炭吸附床內的溫度過高時惰性氣體快速填充，若溫度持續(xù)上升，則翻開噴淋。

高溫設備及管道選用保溫性能好、質輕的耐火纖維材料。設備設有安全防火閥，當設備工作過程中溫度超高時，封閉除直排閥外得其它風閥，切斷設備與車間的通路，風機停止運轉并當即充入惰性氣體防意外發(fā)作。?夏日高溫情況下，通風降溫一起充入惰性氣體，防止活性炭氧化反響的條件。