捷力環(huán)保——蓄熱式催化燃燒廠家系統(tǒng)、蓄熱式催化燃燒廠家批發(fā)

有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備制作安裝

有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備制作安裝，催化燃燒是有機(jī)物在氣流中被加熱,在催化床層作用下,加快有機(jī)物化學(xué)反應(yīng)(或破壞效率的方法 ) ,催化劑的存在使有機(jī)物在熱破壞時(shí)比直接燃燒法需要更少的保留時(shí)間和更低的溫度。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用。用于有機(jī)廢氣凈化的催化劑主要是金 屬和金屬鹽 ,金屬包括貴i金屬和非貴i金屬。蓄熱式催化燃燒廠家系統(tǒng)

目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術(shù)成熟 ,而且催化活性高 ,但價(jià)格比較昂貴而且在處理鹵素有機(jī)物 ,含N、 S、 P等元素時(shí) ,有機(jī)物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。

捷力環(huán)?！顭崾酱呋紵龔S家系統(tǒng)

非金屬催化劑有過(guò)渡族元素鈷、 稀土等。近年來(lái)催化劑的研制無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外進(jìn)行得較多 ,而且多集中于非貴i金屬催化劑并取能得了很多成果。例如V2O5 MOX (M:過(guò)渡族金屬 ) 貴i金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣 , Pt Pd Cu催人劑用于治理含氮有機(jī)醇廢氣。

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性。

捷力環(huán)?！顭崾酱呋紵龔S家系統(tǒng)、rco催化燃燒設(shè)備廠家安裝

有機(jī)廢氣吸附脫附(RCO)催化燃燒原理介紹

RCO設(shè)備主要由預(yù)處理單元，吸附濃縮單元、催化氧化單元、通風(fēng)單元、電控單元等幾個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成，

設(shè)備采用吸附濃縮 催化燃燒凈化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、活性炭再生、PLC自動(dòng)控制，與其他有機(jī)物吸附塔相比無(wú)需壓縮空氣，水源、蒸汽以及活性炭的更換費(fèi)用，大大降低了運(yùn)行成本，且設(shè)備運(yùn)行中無(wú)二次污染產(chǎn)生。蓄熱式催化燃燒廠家系統(tǒng)

催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴i金屬催化劑，阻力小，活性高可維持自燃。設(shè)備配置溫度監(jiān)控，超溫報(bào)警，超溫處置，防塵阻火，超壓泄爆等功能，確保整個(gè)系統(tǒng)安全。

適用于低、中、高濃度的VOCs混合廢氣，處理風(fēng)量范圍可達(dá)1000~200000Nm3/h對(duì)含有鹵素、硫、磷、shen等化合物VOCs，需通過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)凈化分離對(duì)活性炭及催化劑有害物質(zhì)，保證活性炭及催化劑使用壽命和系統(tǒng)安全運(yùn)行。

催化燃燒產(chǎn)品用途

1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣處理。

2　適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)i藥、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。  蓄熱式催化燃燒廠家系統(tǒng)

捷力環(huán)保——蓄熱式催化燃燒廠家系統(tǒng)、催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家安裝

RCO催化燃燒設(shè)備的工作原理     

其原理是將有機(jī)廢氣加熱到760度以上（詳見組成），使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)一個(gè)特殊的陶瓷蓄熱體，加熱陶瓷坯體并蓄熱，用來(lái)預(yù)熱進(jìn)入后的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省了廢氣加熱的燃料消耗。

陶瓷蓄熱室應(yīng)分為兩個(gè)以上（含兩個(gè)）。各再生器依次進(jìn)行蓄熱、放熱、清洗等工序，繼續(xù)工作?；?zé)崞鳌胺艧帷焙螅瑧?yīng)立即通入適量的潔凈空氣對(duì)回?zé)崞鬟M(jìn)行清洗（確保VOC去除率大于98%），清洗后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則，殘留的VOCs會(huì)隨煙氣排放到煙囪，降低處理效率。蓄熱式催化燃燒廠家系統(tǒng)

RCO催化燃燒裝置的特點(diǎn)：

1、高i效催化劑用于中低溫氧化分解，加熱時(shí)間短，排氣溫度低；

2、采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物。具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；

3、凈化效率i高，一般在99%以上。

4、具有運(yùn)行成本低、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，熱回收效率一般在85%以上；

5、整個(gè)過(guò)程不產(chǎn)生廢水，凈化過(guò)程不產(chǎn)生NOx等二次污染；

6、RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用于烘箱，達(dá)到節(jié)能減排的目的；蓄熱式催化燃燒廠家系統(tǒng)

蓄熱式催化燃燒廠家系統(tǒng)工作時(shí)，包含有機(jī)物的廢氣通過(guò)風(fēng)扇的作用，通過(guò)活性炭吸附層，有機(jī)物被i捕集在活性炭?jī)?nèi)部，并排出清潔氣體。一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)，吸附停止。此時(shí)，有機(jī)污染物均集中于活性炭吸附層中。催化凈化裝置配備有加熱室，該加熱室啟動(dòng)加熱裝置并進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)。當(dāng)熱氣源溫度達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物會(huì)從活性炭層脫附并進(jìn)入催化室，以催化分解為CO2和H2O，同時(shí)釋放能量。

蓄熱式催化燃燒廠家系統(tǒng)當(dāng)釋放的能量用于重新進(jìn)入吸附床進(jìn)行解吸時(shí)，氣體的溫度已經(jīng)足以完成脫附，加熱裝置此時(shí)完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)保持自燃，廢氣得以降解。如此循環(huán)，直到有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)部完全分離并在催化室內(nèi)完全分解成水和二氧化碳。如此，活性炭被再生，有機(jī)物被催化分解處理。

催化燃燒是典型的氣相固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是減少反應(yīng)的活化能，同時(shí)富集催化劑表面上的反應(yīng)物分子以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，可以在低起燃溫度下使有機(jī)廢氣無(wú)焰燃燒，并氧化分解成CO2和H2O,同時(shí)釋放出大量的熱量。