造成液壓馬達(dá)維修的故障源頭有哪些？

  內(nèi)部因素，指的是液壓系統(tǒng)的諸多因素所造成的液壓馬達(dá)的損壞，是液壓馬達(dá)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，元件設(shè)計(jì)不合理，元件質(zhì)量，液壓油的質(zhì)量（包括含有雜志，含有氣體，含有水分以及化學(xué)物質(zhì)）以及系統(tǒng)壓力過(guò)高等等原因造成的。相較于外部因素造成的損壞，液壓馬達(dá)內(nèi)部出現(xiàn)故障的情況較為棘手，所設(shè)計(jì)的部件零件太多，若是一些經(jīng)驗(yàn)不足的維修工，沒(méi)有一個(gè)很好的故障判斷能力的話，則需要從頭開(kāi)始一個(gè)個(gè)去檢查，相當(dāng)耗時(shí)耗力。

       其實(shí)，無(wú)論是哪種因素所造成的液壓馬達(dá)故障，歸根結(jié)底都體現(xiàn)在液壓馬達(dá)元件的損壞上，因此，充分的了解和理解元件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)思想，有助于分析液壓馬達(dá)的零件的損壞和系統(tǒng)的故障，通過(guò)分析零件部件的損壞特征去分析系統(tǒng)的故障。當(dāng)然，光靠理論是不行的，很多時(shí)候，經(jīng)驗(yàn)往往比理論重要的多，所以，多多實(shí)踐多多觀察才是王道。

液壓泵容積效率低的故障原因分析

泵內(nèi)部滑動(dòng)零件磨損嚴(yán)重導(dǎo)致容積效率低下，我們需要對(duì)其拆開(kāi)清洗，修理和更換。具體情況有以下幾種：

①齒輪端面與側(cè)板磨損嚴(yán)重——研磨修理或更換          

②齒輪泵軸承損壞使泵體孔磨損嚴(yán)重——更換軸承并修理

③葉片泵配油盤(pán)端面磨損嚴(yán)重——研磨配油盤(pán)端面

④柱塞泵柱塞與缸體孔磨損嚴(yán)重——更換柱塞并配研，清洗后重裝配

⑤柱塞泵配油盤(pán)與缸體端面磨損嚴(yán)重——研磨兩端面達(dá)到要求，清洗后重新裝配

液壓泵壓力不足或者壓力不能升高故障分析

1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)功率過(guò)小導(dǎo)致液壓泵壓力不足或者壓力不能升高

(1)電動(dòng)機(jī)輸出功率過(guò)小

①設(shè)計(jì)不合理——核算電動(dòng)機(jī)功率，若不足應(yīng)更換

②電動(dòng)機(jī)有故障——檢查電動(dòng)機(jī)并排除故障

(2)機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出功率過(guò)小——核算驅(qū)動(dòng)功率并更換驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

2、泵排量選得過(guò)大或調(diào)壓值過(guò)高導(dǎo)致液壓泵壓力不足或者壓力不能升高

造成驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或電動(dòng)機(jī)功率不足——  重新計(jì)算匹配流量、壓力和功率，使之合理

攤鋪機(jī)液壓泵維修中，攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫過(guò)高會(huì)使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤(rùn)滑部位的油膜破壞，使部件的磨損加??；同時(shí)，高溫還會(huì)使橡膠等材料制成的密封墊過(guò)早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當(dāng)油溫過(guò)高時(shí)，必須停機(jī)檢查，檢查步驟可分為以下幾點(diǎn)：

         一：查看油箱液面是否過(guò)低：經(jīng)驗(yàn)表明，油溫高往往是因?yàn)橛拖淙庇退?，故缺油時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

         二：查看液壓油濾芯及回路是否堵塞

         三：散熱器是否正常：散熱器如黏附了大量的灰塵，可導(dǎo)致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機(jī)工作環(huán)境灰塵較多，因此對(duì)散熱器應(yīng)及時(shí)清理．

         四：液壓油質(zhì)量是否合格：若加入的油質(zhì)量不合格，也會(huì)造成系統(tǒng)油溫過(guò)高。