橡膠密封圈的常見種類如下：

   1、 V型密封圈：

是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉軸無壓密封。密封唇有較好的活動性和適應性，可補償較大的公差和角度偏差，可防止內(nèi)部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。

   2、 孔用YX型密封圈：

   用途：用于往復運動液壓油缸中活塞的密封。適用范圍：TPU：一般液壓缸、通用設備液壓缸。CPU：工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質：聚氨酯TPU、CPU、橡膠產(chǎn)品硬度：HS85±2°A工作溫度：TPU：-40～ 80℃CPU：-40～ 120℃工作壓力：≤32Mpa工作介質：液壓油、乳化液

橡膠制品氣泡現(xiàn)象及原因分析：

半成品部件因素

1.原因分析

（1）混煉膠中助劑混煉時分散不均勻。

（2）混煉溫度偏低，水分揮發(fā)不凈，溫度高時排膠在開煉機上加硫磺時硫磺易融化，或發(fā)生焦燒。

（3）膠料停放的時間不足或沒有停放就生產(chǎn)使用。

（4）膠料熱煉不均勻，出型時表面不光滑

（5）膠料在開煉機上熱煉時，表面包裹著空氣，出型膠料有空氣的現(xiàn)象

2解決措施

（1）優(yōu)化生產(chǎn)配方，選用易分散型助劑替代現(xiàn)使用的助劑，增加分散劑，均勻劑等加工助劑的應用，提高各種助劑的分散性能。

（2）混煉膠采用密煉機兩段工藝方式生產(chǎn)，一段混煉時提高溫度，讓原料中的水分與揮發(fā)份充分揮發(fā)，膠料經(jīng)過停放再進行二段混煉，溫度控制在加硫磺與促進劑溫度范圍之內(nèi)，避免焦燒時間短或發(fā)生焦燒。

（3）塑煉、一段混煉、二段混煉、出型各工藝嚴格控制半成品的停放時間。讓各種助劑充分擴散，提高膠料的均勻性，同時有利于在機械作用下應力與應變的恢復。

（4）膠料熱煉要均勻，通過割刀、落盤、搗膠等操作使膠料混煉均勻。采用熱煉供膠與出型分開的作業(yè)方式，提高出型膠料表面的光滑程度。

（5）采用擠出工藝擠出膠料，出型膠料表面不再有空氣現(xiàn)象。

中國的密封件行業(yè)之亦是如此，長達幾十年的發(fā)展都籠罩在舊技術舊制度之下，時下中國密封件行業(yè)陷入絕境之時，中國的密封圈生產(chǎn)行業(yè)同仁才有一部分才開始要求生存。 然而當下中國密封件行業(yè)之，卻徒有其表，實質性的卻不多，這也是中國密封件行業(yè)經(jīng)過二十年大發(fā)展后依然和國外密封件行業(yè)有很大差別的原因。眼下中國密封件行業(yè)的可明確的定性為技術性的，但又未能徹底的，而在生產(chǎn)管理上依然是守舊的。這也是制約中國密封件行業(yè)發(fā)展的一大因素。 假以時日，中國密封件行業(yè)出現(xiàn)一位有前瞻性的企業(yè)家的時候，在進行技術的同時，也進行生產(chǎn)管理的，那時或許就是中國密封件行業(yè)迎來又一次大發(fā)展的時候。

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