不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān)。

彈簧上料機(jī)定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時，必須耗散的運動部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動系統(tǒng)使運動部件適時減速。

彈簧上料機(jī)精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。

當(dāng)物料與輸送需求確定的情況下，如何選擇或設(shè)計輸送裝置，保證物料佳的輸送效果是至關(guān)重要的。一個普遍的誤解是氣體流量越大，物料流量也就越大，物料流量與氣體流量之間存在一個佳狀態(tài)點，在佳狀態(tài)點的輸送。確定佳狀態(tài)點的方法是理論計算與適量的試驗。

  不是任何物料都能夠采用自動上料機(jī)的，判定物料的可輸送性，可以通過測量分析物料的一些特性參數(shù)得出。自動上料機(jī)特性參數(shù)包括：堆積角、堆積密度、顆粒因素、靜電常數(shù)、潮濕靈敏度、爆風(fēng)險和腐蝕性。

上料機(jī)是我國機(jī)械行業(yè)的一大特色，我國真空粉末上料機(jī)機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)迄今已有幾十年的歷史。隨著國產(chǎn)化技術(shù)水平的提高和引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)械制造設(shè)備和加工工藝，上料機(jī)設(shè)備工業(yè)近20年來得到了飛速的發(fā)展。

液壓上料機(jī)工作是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。上料機(jī)是在空調(diào)和照明條件下操作，如果有極端的溫度條件下，需要特殊的選擇，軸承和驅(qū)動單元。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。

隨著發(fā)展現(xiàn)在人們對于設(shè)備上的安全節(jié)能要求越來越高，特別是在食品設(shè)備制造也來說，安全和節(jié)能減排就特別重要了。所以，液壓上料機(jī)工作在食品機(jī)械配套生產(chǎn)還有食品下游產(chǎn)品生產(chǎn)的時候，可以保障人員的生產(chǎn)以及食品安全，減少生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生的成本支出。

      現(xiàn)在真空上了解的種類功能也在不斷的完善，它的結(jié)構(gòu)其實并不復(fù)雜，在清洗的時候只要將軟管式的輸送管道還有料斗的內(nèi)壁進(jìn)行清洗就可以了，同樣可以降低企業(yè)在清洗設(shè)備時候的支出，而且體積比較小，減少設(shè)備的占用面積。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。非常重要的一點就是在使用過程中不用人工全程操作，這樣就可以降低人工成本，非常符合在現(xiàn)在的環(huán)境下的需求。