小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔.助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動(dòng)，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前.沿照射，熔化材料持續(xù)或脈動(dòng)地從縫內(nèi)被吹走。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激.烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱為氧化熔化切割。馬氏體沉淀硬化不銹鋼，硬度為HRC44，具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕性，不能用于高于300℃的溫度。具體描述如下：(1)材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點(diǎn)溫度，隨之與氧氣發(fā)生激.烈的燃燒反應(yīng)，放出大量熱量。

激光加工起步較早的歐美和日本，在上世紀(jì)開始由激光加工機(jī)出產(chǎn)廠商對(duì)鋼材出產(chǎn)提出了詳細(xì)的質(zhì)量要求，然后有了差異于普通鋼材但價(jià)格偏高的激光zhuan用 鋼材。而跟著激光加工成為主要的切開手法被承受后，25mm以下普通鋼板就以激光zhuan業(yè)材料作為規(guī)范材料了。但是，因?yàn)槲覈?guó)的開展太快，鋼材出產(chǎn)來(lái)不及適 應(yīng)，就有了我國(guó)鋼材與進(jìn)口鋼材之分。其主要差異在于鋼材中雜質(zhì)含量和對(duì)鋼材表面的處理以及運(yùn)輸保管等一系列原因，造成了我國(guó)板材切割難的現(xiàn)狀。在激光切割機(jī)出現(xiàn)以前，一般都是采用大型的切割機(jī)床進(jìn)行切割加工，其中加工后的材料精度不高，成本反而很高。

現(xiàn)如今，大部分的金屬加工廠家都能加工不銹鋼線條，我們?cè)诩已b的時(shí)候也采用了不銹鋼金屬線條，但是金屬線條的加工又是怎么樣的呢？

首先，不銹鋼金屬線條主要是一道折彎工序，從這個(gè)工序中就能看出廠家的實(shí)力怎么樣了

一般來(lái)說(shuō)折彎有兩種，一種是圓線折彎，由于不銹鋼內(nèi)部的鋼絲會(huì)回彈，這種也比較考驗(yàn)廠家，在折彎的同時(shí)也不能損害到不銹鋼本身，所以在收到成品的時(shí)候，就能從廠家的作品上看出實(shí)力。

還有一種是刨槽折彎，這種相對(duì)簡(jiǎn)單，但是多了一道刨槽工藝，花費(fèi)的時(shí)間會(huì)比較久，不過(guò)折彎后的不銹鋼棱角分明，比較適合吊頂、踢腳線、包邊等一些部位。

圓線折彎一般是通過(guò)油壓機(jī)來(lái)進(jìn)行折彎，根據(jù)不銹鋼的型號(hào)以及厚度，設(shè)置相應(yīng)的噸數(shù)來(lái)進(jìn)行折彎擠壓，刨槽折彎主要是先在折角處切割幾毫米的口子，再用折彎?rùn)C(jī)器進(jìn)行擠壓達(dá)到要求。

激光切割是鈑金加工過(guò)程中的一個(gè)工藝革命, 是鈑金加工中的 '加工中心'。激光切割靈活, 切割速度快, 生產(chǎn), 產(chǎn)品生產(chǎn)周期短, 為客戶贏得了廣泛的市場(chǎng)。激光切割無(wú)切削力, 無(wú)變形, 無(wú)刀具磨損, 材料適應(yīng)性好, 無(wú)論是簡(jiǎn)單的還是復(fù)雜的零件, 都可以進(jìn)行激光精密快速成型和切割, 切割縫窄, 切割質(zhì)量好, 自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便, 勞動(dòng)強(qiáng)度低, 無(wú)污染, 可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)布置、筑巢, 提高了材料利用率, 降低了生產(chǎn)成本和良好的經(jīng)濟(jì)效益。該技術(shù)的有效壽命長(zhǎng), 目前在國(guó)外超結(jié)構(gòu) 2 mm 板中大多采用激光切割, 許多國(guó)外zhuan家一致認(rèn)為, 未來(lái)30-40 年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期 (是方向鈑金加工的發(fā)展)。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進(jìn)一步加熱，稱為氧化熔化切割。切削精度是判斷激光切割機(jī)質(zhì)量的個(gè)因素, 這是一個(gè)很重要的問(wèn)題。