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【山西耐力達(dá)模具加工廠】一所集篩板模具加工、聚氨脂成型模具制作及聚氨酯制品模具、聚氨酯篩板模具定做生產(chǎn)具有雄厚實(shí)力的企業(yè)。

篩板模具生產(chǎn)廠如何開(kāi)模？

為防止硅膠四處流動(dòng)把模種用木方或木板固定在一個(gè)規(guī)則范圍中，開(kāi)片模時(shí)用木板和油泥隔開(kāi)先開(kāi)的那一部分，要求油泥與模種間沒(méi)有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準(zhǔn)備完以后，接著在石膏?；蚰７N上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮;而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調(diào)好。硅膠調(diào)配時(shí)應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品好在涂層膠時(shí)抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時(shí)保持7-8秒鐘。

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篩板模具生產(chǎn)廠如何制膜？

硅膠配好后應(yīng)及時(shí)制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫(huà)筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿(mǎn)整個(gè)產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過(guò)程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度。整個(gè)模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60mm。硅膠開(kāi)始凝固時(shí)間為20分鐘。

聚氨酯模具硅膠開(kāi)模需要注意什么？篩板模具生產(chǎn)廠

1、模線選擇:選擇在不影響產(chǎn)品外觀的位置;選擇在灌漿后容易加工的位置;選擇模具本身易于拆模的位置;選擇產(chǎn)品不易變形的位置2、切不可為趕生產(chǎn)進(jìn)度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

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不同模具對(duì)產(chǎn)品的成型有哪些影響？

準(zhǔn)確性 通過(guò)等靜壓工藝成型的材料往往用于重要的場(chǎng)合或者設(shè)備，對(duì)精度要求高，如果模具準(zhǔn)確度不夠，會(huì)造成后加工過(guò)多，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢。包括產(chǎn)品表面的光滑度，裝載粉末材料過(guò)程中模具是否會(huì)發(fā)生形變，壓制過(guò)程中，模具收到壓力后，各個(gè)方向的壓縮率是否一致等。以及在連續(xù)多次使用后，模具是否變形，能否保持原來(lái)的精度，也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的成型質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。

易用性 等靜壓模具的特性是否能滿(mǎn)足不同的壓制工藝，使用過(guò)程中是否能夠盡量減少其他輔助夾具等。使用過(guò)后是否容易脫模，模具是否能夠快速回彈等，都會(huì)對(duì)操作產(chǎn)生影響。

耐用性。等靜壓模具在高壓環(huán)境下工作，同時(shí)需要與油和其他介質(zhì)接觸，如果耐壓能力不好，或者不耐油和化學(xué)品，性能很容易下降。