鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的目視評定

評定鋼材表面銹蝕等級和除銹等級應(yīng)在良好的散射日光下或在照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行。檢查人員應(yīng)具有正常的視力。

待檢查的鋼材表面應(yīng)與相應(yīng)的照片（參見第五章）進行目視比較。照片應(yīng)靠近鋼材表面。

評定銹蝕等級時，以相應(yīng)銹蝕較嚴(yán)重的等級照片所標(biāo)示的銹蝕等級作為評定結(jié)果；評定除銹等級時，以與鋼材表面外觀接近的照片所標(biāo)示的除銹等級作為評定結(jié)果。

注：(1）影響鋼材表面除銹等級目視評定結(jié)果的因素很多，其中主要有：

a. 噴射或拋射除銹所使用的磨料，手工和動力工具除銹所使用的工具；

b. 不屬于標(biāo)準(zhǔn)銹蝕等級的鋼材表面銹蝕狀態(tài)；

c. 鋼材本身的顏色；

d. 因腐蝕程度不同造成各部位粗糙度的差異；

e. 表面不平整，例如有凹陷；

f. 工具劃痕；

g. 照明不勻；

h. 噴射或拋射除銹時，因磨料沖擊表面的角度不同而造成的陰影；

（2）目視評定原來涂裝過的鋼材表面的涂銹等級,僅可采用帶有銹蝕等級符號 C 和 D 的照片(如 DSt21/2和 CSt21/2),究竟選擇哪一張,( 例如是選擇 DSt21/2 還是選擇 CSt21/2),取決于鋼材表面點蝕的程度

?除銹方法

     1）鋼絲刷清理鋼絲刷除銹清理時，一般用風(fēng)動或電動旋轉(zhuǎn)鋼絲刷。這種方法不適用于清除氧化皮等，但適用于浮銹的預(yù)處理。  

     2）敲產(chǎn)處理手工敲產(chǎn)或動力工具敲產(chǎn)的除銹方法，通常與鋼絲刷除銹方法共同使用。這種方法有時也適用于傳統(tǒng)油漆涂裝前的鋼材表面處理以及其它油漆體系的局部修補涂裝。一般用于清理厚氧化皮，鏟除較厚的銹蝕層，以便在以后除銹時可以經(jīng)濟一些。    

     3）砂輪除銹砂輪除銹是利用風(fēng)動或電動旋轉(zhuǎn)的彈性砂輪片打磨鋼鐵表面來進行除銹的方法，適用于局部除銹和焊縫的處理。這是一種較為有效的除銹方法，可以獲得比鋼絲刷除銹或敲產(chǎn)除銹更為滿意的效果

極限值判斷規(guī)則

完工零件表面按檢驗規(guī)范測得輪廓參數(shù)值后, 需與圖樣上給定的極限比較, 以判定其是否合格。極限值判斷規(guī)則有兩種:

1  16%規(guī)則: 運用本規(guī)則時, 當(dāng)被檢表面測得的全部參數(shù)值中, 超過極限值的個數(shù)不多于總個數(shù) 16%時, 該表面是合格的。

超過極限值有兩種含義: 當(dāng)給定上限值時, 超過是指大于給定值; 當(dāng)給定下限值時, 超過是指小于給定值。

2  大的規(guī)則: 運用本規(guī)則時, 被檢的整個表面上測得的參數(shù)值一個也不應(yīng)超過給定的極限值。

16%規(guī)則是所有表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注的默認規(guī)則。即圖樣上不注寫其它符號時，均默認為應(yīng)用 16%規(guī)則( 例如 Ra0.8) 。即當(dāng)參數(shù)代號后標(biāo)注寫“max”字樣時, 則應(yīng)用大的規(guī)則( 例如 Ramax0.8)

如何選擇噴砂加工中的磨料

　　噴砂加工的范圍包括有金屬表面處理，金屬除銹，五金除銹，不銹鋼材料噴砂，材料噴砂、五金除油漆，五金件除焊，拋丸，玻璃噴砂，塑膠噴砂，鋁合金噴砂，鋅合金噴砂等配件的外表面等各方面的處理。在噴砂加工過程中使用的磨料也是不同的。

　　不銹鋼噴砂：一般需要了解不銹鋼是什么樣的面板，有拋光面合金鋼丸，拉絲面。

　　亞克力：為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，要對金屬結(jié)構(gòu)表面進行除銹等噴砂工藝預(yù)處理。所以除銹的工作是很重要的。由于水工金屬結(jié)構(gòu)的各有不同，如體積大、施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法進行噴砂加工。