1、粘料

壓敏膠的粘料有橡膠或合成樹(shù)脂等材料，其作用是給予膠層足夠的內(nèi)聚強(qiáng)度和粘接力，用量為30%-50%。

2.增粘劑。

增粘劑有松香及其衍生物、石油樹(shù)脂等，其作用是增加膠層粘附力。其用量為20%-40%。

3.增塑劑。

所用的增塑劑為一般塑料加工用的增塑劑，其作用是增加膠層的快粘性。其用量為0-10%。

4.防老劑。

一般橡膠、塑料的防老劑均可用，作用是提高使用壽命，用量為0-2%。

5.填料。

所用的填料為一般塑料用填料，作用是提高膠層內(nèi)聚強(qiáng)度，降低成本，用量為0-40%。另外，對(duì)有些壓敏膠粘劑，還需加入粘度調(diào)節(jié)劑、硫化劑及溶劑等。

雙面涂膠的膠粘帶與單面涂膠的膠片不需要背面處理劑，而需要一個(gè)膠面上貼一層隔離紙。

底涂劑，也稱底層處理劑、底膠。將底涂劑涂布到壓敏膠與基材之間能增強(qiáng)壓敏膠對(duì)基材的粘附力，防膠。

背面處理劑是在單面膠粘帶基材的背面涂上的一層能在膠粘帶卷成圓圈時(shí)起層間隔離作用的物質(zhì)。

對(duì)于雙面膠粘帶、標(biāo)簽、粘貼膠紙、膠粘片等在其壓敏膠表面上應(yīng)覆蓋一層隔離紙。壓敏膠粘劑的壓敏性是它的粘附特性的表現(xiàn)，粘附特性包括快粘力、粘接力、內(nèi)聚力和粘基力)四個(gè)要素組成的。

在性和可去除的壓敏膠中都能很好地發(fā)揮作用。對(duì)于性壓敏膠，樹(shù)脂具有高粘性和高剝離強(qiáng)度。23、潤(rùn)濕劑能改善乳液型壓敏膠粘劑的表面張力，從而提高壓敏膠粘劑對(duì)基材潤(rùn)濕性的物質(zhì)。對(duì)于可去除的壓敏膠，具有良好的機(jī)械穩(wěn)定性和內(nèi)聚強(qiáng)度。樹(shù)脂可以在各種基材和表面上發(fā)揮作用。其他類型的乳液包括PVA（聚）和EVA（乙烯-）。溶劑型粘合劑是石油基溶劑中的聚合物。溶劑型粘合劑的優(yōu)點(diǎn)是它們的強(qiáng)度?？梢詾樗哉澈蟿┨峁﹥?yōu)異的剪切性和剝離強(qiáng)度?；谌軇┑膲好裟z往往具有更好的成膜性，并且具有比水基粘合劑更高的防潮性。

壓敏膠是一種同時(shí)具備液體的粘性和固體的彈性的粘彈性體；這種粘彈性體同時(shí)具備著“能夠承受粘接的接觸過(guò)程和破壞過(guò)程兩方面的影響因素和性質(zhì)”，由于具有干粘性和粘性，所以習(xí)慣上也壓敏膠稱為不干膠。其特點(diǎn)是“粘之容易，揭去不易，剝而不損”。

壓敏膠材料的模切質(zhì)量與多種因素有關(guān)，如模切方式，模切設(shè)備精度、刀模的精度、刀模與材料的匹配情況，此外，模切質(zhì)量還與壓敏膠材料的特性有關(guān)，如基材，粘合劑和離型紙性能不同，各種壓敏膠材料的模切特性也不一樣。