采用傳統(tǒng)的工具鋼制造模具，其表面采用硬質(zhì)鉻或鎳金屬電鍍，或采用更為專業(yè)化的工程涂料，這樣做可以防止其表面磨損或腐蝕，促使其更好的脫模。此后，為了尋求同樣的目標(biāo)，開(kāi)始采用鋁制模具，并找到了切合實(shí)際的解決辦法。為了能夠注塑成型生產(chǎn)出裝飾性較好的零件，除了延長(zhǎng)模具的使用壽命之外，制造商還希望鋁制模具的表面能夠保持一定程度的光澤度，因此建議采用非電鍍的鎳噴涂工藝，因?yàn)檫@種方法有助于延長(zhǎng)模具表面光潔度的壽命，使其生產(chǎn)裝飾性零件相對(duì)比較容易。

塑料電鍍分制造過(guò)程如下:金屬鍍膜在空氣中容易氧化變暗，同時(shí)還存在細(xì)微的真空等缺陷，所以要再涂上一層510m的保護(hù)面漆。對(duì)面漆的要求是：透明、優(yōu)良的耐水性、耐磨性、耐候性，不操作鍍金屬膜，對(duì)金屬鍍膜附著牢固。通常可采用酸酯清漆、聚酯清漆、聚氨酯清漆等，當(dāng)?shù)灼岵捎玫氖菬崴苄运狨ネ苛蠒r(shí)，為防止面漆溶劑通過(guò)鍍膜缺陷溶蝕底漆，可以選用弱溶劑、快干性的面漆，如酸改性醇酸清漆、聚乙醇縮丁醛清漆、氨酯油等。真空鍍金屬的工藝流程為：塑料表面處理（凈化、活化）涂底漆干燥真空鍍金屬涂面漆干燥。其工藝流程作簡(jiǎn)要介紹：產(chǎn)品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.

如果在化學(xué)沉銅時(shí)，塑料件表面在5min之內(nèi)開(kāi)始沉銅，那就不是鍍銅液成分失調(diào)的問(wèn)題;若化學(xué)鍍銅時(shí)，塑料件零件表面在15min以上還沒(méi)有銅層，那就可能是化學(xué)鍍銅液的pH值太低、溫度低、甲醛含量低、硫酸銅含量低或絡(luò)合劑含量太高的原因，可以采取分析溶液按比例進(jìn)行調(diào)整消除這種故障。另外，粗化溶液中鉻酸含量不足，粗化溫度過(guò)低或時(shí)間太短也會(huì)出現(xiàn)粗化不良，導(dǎo)致零件局部表面鍍不上銅。