回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的石灰窯爐密封型式分類以及更適應(yīng)生產(chǎn)的密封設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯的石灰窯爐密封3大形式介紹。

（1）迷宮式：也就是密封件相互之間沒有接觸。迷宮式密封的特點(diǎn)是其結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝都比較容易，但是由于氣體多少會有露出，所以一般只在密封要求不很高或是筒內(nèi)外氣壓差較小的轉(zhuǎn)筒上來使用。根據(jù)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)可以將其分為有徑向和軸向兩種，徑向迷宮式的密封件是由兩半組成，對于安裝在筒體和固定的煙室非常簡便。這種型式較適合用于受熱伸長不大的回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)筒內(nèi)，否則很容易造成迷宮隔板的擠壞。軸向迷宮式它的筒體在受熱后的允許伸長度會大一些，有些水泥回轉(zhuǎn)窯的熱端就是利用的這種型式。

（2）填料面式：指密封間在徑向形式下的接觸。

（3）端面式：指的是密封設(shè)備在軸向有接觸，回轉(zhuǎn)窯圓筒的端面密封是能保證較高密封要求的一種型式，也是所有密封裝置中使用的的一種。為了解決這個(gè)問題，應(yīng)該想辦法使這個(gè)密封封閉，和經(jīng)過長時(shí)間的實(shí)驗(yàn)分析，覺得使用比較滿意的窯內(nèi)密封裝置是重錘式石棉繩墻面密封裝置，此密封裝置結(jié)構(gòu)簡單，性能好，耐久，因此得到了廣泛的應(yīng)用。

由于回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)圓筒在設(shè)計(jì)、裝配以及工作過程中不可避免地會使得筒的幾何中心線和回轉(zhuǎn)窯軸線的不相重合，因此筒的兩端總會在空隙有一些晃動(dòng)，另外由于筒外表面加工粗糙等的原因使得填料面的密封受到破壞，因此一般回轉(zhuǎn)窯的圓筒是不怎么使用填料面式的，只采用迷宮式和端面式這兩種

回轉(zhuǎn)窯是氧化鋁、水泥、化工及冶金等行業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下操作的，如果熱端漏入過量空氣會減少入窯的二次空氣，且降低二次空氣量，造成熱量損失。在回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行過程中，冷端負(fù)壓易吸入大量冷空氣，使窯內(nèi)大量的廢氣不易排出，導(dǎo)致燃料不能完全燃燒，冷端廢氣中含有粉塵，偶爾倒風(fēng)會溢出大量粉塵，污染壞境。密封是將筒體與窯頭罩、窯尾罩即運(yùn)動(dòng)體與固定體連接起來的紐帶，因此，回轉(zhuǎn)窯密封的好壞對熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行具有重大意義。廊坊封達(dá)密封材料有限公司石灰窯爐密封主要表現(xiàn)在以下方面：.窯頭與窯尾部的漏風(fēng)量較原來大大地減少了，且窯頭部溫度也提高了。?有效解決電收塵的結(jié)露現(xiàn)象。?崗位環(huán)境大有改觀，減輕了操作維護(hù)及檢修的強(qiáng)度，運(yùn)行成本大大降低。?我公司通過以上各密封結(jié)構(gòu)的分析可以看出，雖然不同的密封結(jié)構(gòu)都有各自優(yōu)缺點(diǎn)，但是綜合分析及經(jīng)實(shí)踐證明，使用新型復(fù)合型柔性密封技術(shù)才能達(dá)到的密封效果，才能經(jīng)得起回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中復(fù)雜工況的考驗(yàn)。

現(xiàn)代企業(yè)在很多生產(chǎn)環(huán)境中，是要求回轉(zhuǎn)窯或者烘干機(jī)不能有漏風(fēng)或者進(jìn)風(fēng)的現(xiàn)象，所以就會用到它們的附屬產(chǎn)品回轉(zhuǎn)窯密封?；剞D(zhuǎn)窯密封必須使用的原因，比如延長設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)品的質(zhì)量等，石灰窯爐密封它有著非常好的耐高溫作用，還有回轉(zhuǎn)窯密封的堅(jiān)固性特別好，不會輕則出現(xiàn)斷裂，或者說不會輕的導(dǎo)致管道泄漏，魚鱗片密封又分單層、雙層和三層密封形式，各廠家的命名法不一，如復(fù)合式密封，雙柔式密封，柔性 密封，多層式密封等均屬于魚鱗片密封。魚鱗片密封為現(xiàn)階段主流的密封形式，由于其安裝維修簡便，密封性能較好，既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，在烘干機(jī)，單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛。