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根據(jù)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，可以采用不同的方式進(jìn)行潤滑，有下列幾種情況：

1.壓力潤滑法--用機(jī)械（如油泵、注油器）自動(dòng)將潤滑油壓力潤滑部位，也叫壓潤法。在大、中型帶十字頭的壓縮機(jī)中均采用此種方式。

2.飛濺潤滑法--由裝在連桿上的打油桿將油甩起飛濺到各潤滑部位潤滑，因而氣缸和運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)只能采用同一種潤滑油。此種方法多用于無十字頭的小型壓縮機(jī)中。其缺點(diǎn)是機(jī)油不好過濾，油位必須嚴(yán)格控制。    

3.噴入潤滑法--將噴入的油霧跟隨氣體進(jìn)入氣缸等潤滑地點(diǎn)，如超高壓壓縮機(jī)，滑片壓縮機(jī)及螺桿壓縮機(jī)均采用噴油潤滑。

4.滴油潤滑法--利用油杯，和輸油管道，把潤滑油送到應(yīng)該加油的機(jī)件上去，或者按時(shí)用油壺加注潤滑油。

5.油環(huán)潤滑法--利用旋轉(zhuǎn)的軸帶動(dòng)活動(dòng)地套在軸上的油環(huán)，油環(huán)則將油池中的油帶入軸承，進(jìn)入循環(huán)潤滑。

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低壓螺桿空壓機(jī)如何選型？

購買過空壓機(jī)的客戶都知道，空壓機(jī)選型的時(shí)候應(yīng)關(guān)注設(shè)備的排氣壓力和排氣量。而對(duì)于加工能耗更低的低壓螺桿空壓機(jī)的選型問題：

應(yīng)確定用氣端所需的工作壓力，再根據(jù)輸氣管路、拐點(diǎn)多少、潛在的漏氣點(diǎn)等，增加相應(yīng)的壓力。若所需壓力大于0.8MPa，就要選相應(yīng)壓力的空壓機(jī)，不能在原有0.8MPa空壓機(jī)的基礎(chǔ)上強(qiáng)行增壓，以免造成事故。紡織化纖、玻璃吹瓶、布袋除塵、生物發(fā)酵等行業(yè)，日常生產(chǎn)所需壓力較低，如果選擇0.8MPa的空壓機(jī)，就會(huì)造成浪費(fèi)。

以上就是關(guān)于空壓機(jī)選型的辦法之一，更多請(qǐng)咨詢我們查看！

空壓機(jī)安裝注意事項(xiàng)：安裝場所的選擇

空壓機(jī)安裝場所的選定容易被工作人員所疏忽，往往空壓機(jī)購置后就隨意找個(gè)地方，配管后隨即使用，根本無事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果，卻形成了日后空壓機(jī)頻繁故障，維修困難與空氣品質(zhì)不良等后果，所以適當(dāng)?shù)陌惭b場所是正確使用空壓機(jī)系統(tǒng)的先決條件。

（1）選擇采光良好的寬闊場所，以利于操作、保養(yǎng)和維修時(shí)所需的空間和照明。

（2）干燥的環(huán)境：機(jī)房所在場所應(yīng)保持干燥，通風(fēng)條件良好且灰塵少，空氣清新。盡量避免多粉塵、多油、潮濕的環(huán)境，以減少對(duì)螺桿空壓機(jī)的損傷，從而延長其使用壽命。更不能使螺桿空氣壓縮機(jī)吸入有腐蝕性氣體、油漆分子和含有化學(xué)成分不穩(wěn)定的或蒸汽等氣體，以免危及空氣壓縮機(jī)使用人員或造成機(jī)組快速損壞。

（3）螺桿空壓機(jī)房內(nèi)應(yīng)注意保持地面干凈清潔，無雜物堆積，特別是易點(diǎn)燃物品，并應(yīng)配備滅火器等設(shè)施，使機(jī)房的安全性有保障。

礦山空壓機(jī)租賃

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大家都知道飛機(jī)的制造是相當(dāng)復(fù)雜的，空氣壓縮機(jī)能有什么作用，其實(shí)在飛機(jī)的制造當(dāng)中，噴洗機(jī)器、退模、驅(qū)動(dòng)裝配工具、鉆機(jī)、汽錘、起吊葫蘆、組合刀 具、鉸刀、鉚槍、螺絲刀、鍛錘、金屬成型壓機(jī)、噴砂、噴漆等都是會(huì)用到空氣壓縮機(jī)的；在汽車的制造中也是，像噴洗機(jī)器、鑄造車間、鈑金車間、驅(qū)動(dòng)裝配工具、起吊葫蘆、氣動(dòng)控制等這些工序也是沒有辦法離開空氣壓縮機(jī)的。

另外造紙廠濕潤、運(yùn)行蓄壓器、噴液；煉油廠的排空和清洗油路、起重和升降機(jī)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)以及食品工業(yè)中一般要進(jìn)行的發(fā)酵箱用氣（氧）、帶噴嘴的清洗設(shè)備、傳送原料、食品脫水等這些工序都是要通過空氣壓縮機(jī)來完成的。